As máquinas de teste eletrônicas universais, como equipamento central para o teste de propriedades mecânicas de materiais, têm estabilidade e precisão diretamente relacionadas com a confiabilidade dos dados de pesquisa científica e o controle da qualidade do produto. No entanto, durante o uso a longo prazo, o dispositivo inevitavelmente apresenta vários problemas. O objetivo deste artigo é analisar sistematicamente as falhas comuns em máquinas de teste eletrônicas universais e fornecer um conjunto de ideias e soluções de diagnóstico comprovadas para ajudar os técnicos a restaurar rapidamente o funcionamento do dispositivo.

Principios básicos: primeiro externo, depois interno, primeiro simples, depois complexo

Lembre-se deste princípio antes de começar a verificação. A maioria das falhas não é causada por danos nos componentes do núcleo, mas por ambientes externos, operações inadequadas ou simples problemas de conexão. Seguir este princípio evita custos desnecessários de desmontagem e manutenção.

Segurança em primeiro lugar: Certifique-se de desligar a energia antes de qualquer inspeção e reparação para garantir a segurança de pessoas e equipamentos.

Classificação de falhas comuns e soluções

A seguir, as falhas são divididas em várias categorias e as etapas detalhadas de resolução são fornecidas.

1. O dispositivo não pode ser inicializado corretamente ou a inicialização falhou

• Falha: O interruptor de alimentação não responde quando pressionado ou o software solicita erros como "falha na inicialização" ou "hardware não encontrado" após a inicialização do sistema.

• Passos de verificação:

1. Verifique a conexão de alimentação: Certifique-se de que o cabo de alimentação está apertado e a tomada de alimentação está elétrica. Verifique se a tensão de alimentação está estável com o multimetro.

2. Verifique o interruptor de parada de emergência: Esta é a questão mais fácil de ignorar! Verifique se todos os botões de parada de emergência do dispositivo estão em estado de rebote (sem pressionar).

Verifique o cabo de conexão: desligue o computador e o host e reconecte o cabo de dados entre o host e o computador (por exemplo, USB, cabo de rede, etc.) para garantir que o contato seja bom.

Reinicializar o sistema: desligue toda a energia, espere um minuto e tente reinicializar.

Problemas de driver/software: Verifique se o controlador da máquina de teste é reconhecido corretamente no gerenciador de equipamentos do computador. Se houver um signo de exclamação amarelo, tente reinstalar o driver. Se necessário, reinstale o software de controle.

2. Medição anormal do valor da força (indicação incorreta, deriva, batimento)

Esta é uma das questões mais comuns e difíceis.

• Fenômenos de falha:

• Grandes erros de indicação: O desvio dos resultados do teste do valor nominal da amostra padrão excede o limite permitido.

• Deslocação do valor da força: quando o sensor não é forçado, o valor da força não se torna zero e muda lentamente.

• Valor de força de batimento: Os valores mostrados são instáveis ​​e flutuam fortemente.

• Passos de verificação:

1. Sensor Zero: Faça a operação "Zero" do sensor de força no software. Certifique-se de que não haja nenhum contato entre as fixações.

2. Verifique o par de instalação no meio: a amostra é segura incorretamente ou a instalação do fixador não está centrada, o que resultará em força lateral e afetará gravemente a precisão da medição. Reinstale a fixação e a amostra para garantir que estejam bem encaixadas.

Verifique o alcance do sensor: escolheu o sensor de força adequado? Medir os valores de força em grandes quantidades diminui a precisão. Isso danifica o sensor.

Interferência ambiental: Verifique se há fortes interferências eletromagnéticas, grandes flutuações de temperatura ou fontes de vibração ao redor do equipamento (por exemplo, operação de grandes equipamentos).

Problemas com o próprio sensor: Se as etapas acima não funcionarem, o sensor pode ter sido sobrecarregado ou danificado. É necessária uma calibração de medição. Usando um medidor de força padrão para verificação, se for confirmado que é um problema com o sensor, entre em contato com o fabricante para reparação ou substituição.

3. Anomalias de medição de deslocamento/deformação

• Falha: exibição de deslocamento incorreta ou leituras anormais do extensômetro deformado.

• Passos de verificação:

Zero deslocamento: Zero deslocamento no software antes de iniciar o teste.

2. Verifique o codificador fotoelétrico: Para o deslocamento da viga transversal, verifique se o acoplamento do codificador fotoelétrico ligado à parafusa está solto. Limpe a poeira da superfície do codificador.

3. Problemas do extensímetro:

▪ Máis contato: Verifique se a abertura do medidor de extensão está em bom contato com a amostra e se a força de fixação é adequada.

▪ Zero e calibração: Zero corretamente antes de usar? A calibração foi feita no prazo?

▪ Corrupção da linha de sinal: a linha de sinal do extensômetro é frequentemente dobrada para quebrar internamente, verificando sua conectividade.

4. Resistência mecânica: verifique se o parafuso e o guia são bem lubrificados e se há atrasos de objetos estranhos. Limpe e adicione lubrificante especial, se necessário.

4. Funcionamento anormal da viga transversal

• Falha: a viga não se move, a velocidade de movimento é instável ou há um som ao mover-se.

• Passos de verificação:

1. Interruptor de parada de emergência e limite: verifique novamente se o botão de parada de emergência está solto e verifique se o interruptor de limite superior / inferior foi acionado ou danificado por erro durante o percurso da viga transversal.

Problemas do sistema de condução:

▪ Falha do servomotor/motor: Não há som anormal durante a operação do motor. Se houver, pode ser um erro nos parâmetros da unidade ou danos no motor.

▪ Transmissão: Verifique se a correia de sincronização (ou cadeia) está solta ou deslizante. Verifique se há um espaço ou desgaste entre o parafuso e a porca. A falta de lubrificação é a principal causa e deve ser mantida regularmente.

Sinal de controle: Defina um comando de movimento de baixa velocidade no software para observar se a viga transversal responde. Se não responder, o problema pode estar no cartão de controle ou na transmissão de sinal.

Problemas de software e comunicação

• Falhas: software não responde, bloqueio, interrupção da comunicação, dados de teste não podem ser salvos ou anormais.

• Passos de verificação:

Reinicializar o software: Feche o software e reinicie.

Verifique a conexão de comunicação: Reconecte o cabo de comunicação e tente substituir uma porta USB ou uma porta de rede do computador.

Compatibilidade do sistema operacional: Certifique-se de que o software de medição e controle seja compatível com o sistema operacional do computador, como o Windows 10/11. Execute o software como administrador.

Reinstale o software: se o software reportar erros ou falhas frequentes, tente reinstalar o software depois de fazer backup dos arquivos de dados e métodos originais.

Conflito de vírus com o sistema: Certifique-se de que o computador não é envenenado e desligue outros softwares que possam entrar em conflito com ele (por exemplo, proteção em tempo real de antivírus).

Estabelecer um sistema de manutenção preventiva para prevenir

Em vez de manutenção passiva, é melhor a manutenção ativa. Criar um plano de manutenção simples pode reduzir significativamente a taxa de falhas.

1. Manutenção diária:

• Mantenha o equipamento limpo e limpe a poeira.

• Verifique se os aparelhos estão intactos.

• Verificações simples de ponto zero e verificações de execução antes do uso.

Manutenção semanal/mensal:

• Verifique a lubrificação do mecanismo de transmissão para reabastecer o lubrificante específico em tempo útil.

• Fixe todas as fixações soltas.

• Execute o limite superior e inferior de carga vazia do dispositivo para verificar se a função está funcionando corretamente.

Calibração regular:

• De acordo com os procedimentos de medição nacionais (por exemplo, JJG 475-2008, Procedimentos de inspeção de máquinas de teste eletrônicas universais), a calibração de medição global do equipamento é realizada pelo menos uma vez por ano para garantir a rastreabilidade e a precisão dos dados.

Resumo

Quando ocorrer um problema com a máquina de teste universal eletrônica, mantenha-se calmo e faça uma solução gradual de acordo com a lógica de "primeiro externo, depois interno, primeiro simples e depois complexo". Começando com a alimentação, a conexão e as configurações operacionais, a maioria dos problemas pode ser resolvida rapidamente. Para falhas complexas envolvendo sensores de núcleo, unidades ou problemas que ainda não podem ser resolvidos, entre em contato com o fabricante do equipamento ou um fornecedor de serviços de manutenção profissional em tempo útil para evitar danos secundários devido a uma operação inadequada.

Através de diagnósticos científicos e manutenção ativa, a sua máquina de teste eletrônico universal fornecerá uma garantia confiável e estável para o seu trabalho de controle de qualidade e pesquisa científica a longo prazo.