A precisão insuficiente do próprio instrumento é uma das principais fontes de erros. Diâmetro interno dos capilares não uniforme, desgaste ou poluição da parede do tubo pode alterar o caminho de fluxo do líquido, levando a desvios de medição do tempo de fluxo; A precisão do controle de temperatura do sistema de termostato é má, se a flutuação da temperatura exceder ± 0,1 ° C, afetará diretamente o valor da viscosidade do líquido - de acordo com os padrões relevantes, a temperatura por desvio de 1 ° C, o erro de viscosidade dos produtos petrolíferos pode chegar a 5% ~ 10%; Os erros do sistema do cronometro também podem se acumular, como o atraso na resposta do cronometro eletrônico ou o desgaste do cronometro mecânico, o que pode levar a medições de tempo imprecisas. Para tais erros, o instrumento deve ser calibrado regularmente: o diâmetro interno dos capilares deve ser verificado usando um líquido viscoso padrão para garantir que ele cumpra as tolerâncias especificadas; Manutenção regular do tanque termostato, substituição de elementos de aquecimento envelhecidos com sensores de temperatura, otimização da precisão do controle de temperatura através da regulação PID; O sistema de cronometro é inspecionado anualmente por órgãos profissionais e, se necessário, os componentes principais são substituídos. ​

Faltas normativas operacionais podem provocar erros humanos. O tratamento inadequado das amostras é um problema comum, como a mistura de bolhas, umidade ou impurezas na amostra, que pode danificar a uniformidade do líquido e levar a uma resistência anormal ao fluxo; A amostra não está cheia de capilares ou derramamento, alterando o volume real de medição; Quando a coluna de líquido é observada através da linha de marcação, a linha de visão e a linha de marcação não são verticais. Para corrigir esse tipo de erro, é necessário seguir estritamente o processo operacional: a amostra deve ser desidratada, filtrada e eliminada de bolhas antes da adição; Aumentação precisa de acordo com os requisitos de volume especificados pelo instrumento para evitar excessos ou insuficiências; Mantenha a linha de visão ao nível da linha de marcação durante a observação e aumente a precisão das leituras com lupas ou sistemas de observação de vídeo. ​

Os efeitos dos fatores ambientais também não podem ser negligenciados. Flutuações de temperatura de laboratório e fluxo de ar podem interferir com a estabilidade do sistema termostato, levando a desvios da temperatura ambiente de medição dos valores definidos; A vibração acelera o fluxo do líquido e diminui o tempo de fluxo. Para isso, o instrumento deve ser colocado no laboratório de termostato, longe da fonte de calor, frio e fonte de vibração, controle da temperatura do laboratório de 20 ℃ ± 2 ℃; Feche as portas e janelas durante o uso para evitar a convecção de ar; Uma almofada amortiguadora é instalada na parte inferior do instrumento para reduzir a transmissão de vibrações externas. ​

Alterações nas características da amostra também podem causar erros. As amostras de alta viscosidade são facilmente absorvidas na parede do tubo, o que resulta em uma diminuição da área de fluxo real; A oxidação e a volátilidade da amostra alteram a viscosidade inerente. O esquema de correção inclui: usar a amostra para teste para lubrificar os capilares 2 a 3 vezes antes da medição, reduzindo o efeito da adsorção; Conservação selada da amostra para evitar oxidação e volátilidade; Controle o tempo de exposição da amostra durante a medição para garantir a consistência das condições de teste. ​