Um plano completo de teste de alongamento do parafuso deve ser desenvolvido com o tipo específico de parafuso, os requisitos de desempenho e a finalidade do teste. A tabela abaixo resume três padrões internacionaisISO 898-1:2013Os métodos de teste mais comuns podem ser selecionados e referenciados de acordo com as circunstâncias específicas do parafuso (por exemplo, se é um produto acabado, se é necessário testar a força da cabeça, etc.).

Equipamento de teste e equipamento central

Máquina de teste de traçãoÉ o equipamento principal e a seleção deve considerar as especificações do parafuso (por exemplo, o diâmetro) e a classe de resistência para atender aos requisitos de força de teste máxima. ParaM12Os parafusos de alta resistência acima podem exigir a força de teste máxima de1200kNou um teste mais elevado. Ao mesmo tempo, fixações e dispositivos são essenciais para garantir a eficácia dos testes.

-Dispositivo de teste de carga de cunha: é necessário usar uma almofada de cunha especial, cujo ângulo (4°, e6° ou10°) deve ser selecionado de acordo com a classe de desempenho do parafuso e o comprimento da barra sem rosca, estritamente de acordo com o padrão.

-Fixação de teste de tracção do produto acabado: é necessário usar uma fixação de rosca interna de alta dureza ou um mango para segurar a parte da rosca do parafuso, o comprimento eficaz da rosca deve ser pelo menos1Diâmetro da rosca.

Procedimento de ensaio e determinação dos resultados

O procedimento de teste padrão inclui principalmente as seguintes etapas-chave:

1.Preparação da amostra: a amostra deve ser um produto final de fixação qualificado por inspeção dimensional.

2.Montagem da amostra: Instale corretamente de acordo com o método apropriado (por exemplo, colocar uma colchão ou uma fixação giratória).

3.Definir parâmetros: definir a taxa de teste. Quando se determina a resistência à submissão ou se determina a resistência à extensão plástica, a taxa não deve exceder10 milímetros/minOutros projetos não excedem25 milímetros/min- É.

4.Teste: Inicie a máquina de teste, continue a carregar até que o parafuso quebre e registre a carga máxima de tração durante o processo(Fm)Espere dados.

5.Resultados de cálculo e julgamento:

Resistência à tração Rm = Fm / ComoEntre osComoÁrea nominal de corte de tensão.

A posição da ruptura é uma base importante para a determinação. Por exemplo, os ensaios de tração do produto acabado exigem que a ruptura ocorra dentro do comprimento da rosca não roscada ou na parte da barra sem rosca; O teste de carga de cunha exige que a cabeça não seja quebrada.

Outras considerações e cenários

-Normas específicas do setor: Alguns setores têm requisitos mais rigorosos ou especiais. Por exemplo, os padrões de métodos de teste para parafusos aeroespaciais estão sendo desenvolvidos e incluirão mais itens como alongamento a altas temperaturas, resistência à tensão e corrosão por tensão.

-Cenários especiais de aplicação: para sistemas de ancoragem, como parafusos de pé de terra, os testes de tiragem se concentram mais na avaliação do seu desempenho geral de ancoragem com o substrato de concreto, com métodos de teste e critérios de determinação diferentes dos testes acima para o corpo do parafuso.

-Interpretação do nível de desempenho: o nível de desempenho do parafuso (como8.8、10.9corresponda diretamente às suas exigências de intensidade. Por exemplo,10.9O valor padrão de resistência à tração do parafuso de grau deve ser atingido1000 MPaA força de submissão precisa ser alcançada900 MPa- É.

Proposta de programação

Para sintetizar as informações acima, para desenvolver um programa experimental altamente direcionado, recomendamos que você siga as seguintes ideias:

1.Definir o objetivo do teste: determinar se é necessário realizar verificações de desempenho regulares, verificações de qualidade da cabeça ou medir o desempenho de submissão preciso.

2.Confirme as informações da amostra: obtenha informações críticas como o nome de código padrão do parafuso, a classe de desempenho, as especificações da rosca e se é um produto acabado.

3.Determinação de critérios e métodos: escolha o método de teste correspondente de acordo com os critérios do produto e o objetivo do teste (veja a tabela acima).

4.Inspeção de equipamentos e fixações: Certifique-se de que o alcance, a precisão e as fixações específicas (colchões, fixações roscadas, etc.) da máquina de teste atendam aos requisitos dos padrões selecionados.

5.Especificação de ensaios e relatórios: operar de acordo com procedimentos padrão e documentar claramente métodos de ensaio, padrões, dados críticos e conclusões de conformidade em relatórios.

Se você puder fornecer informações mais específicas sobre parafusos (por exemplo, em que tipo de equipamento ou projeto são usados parafusos e quais critérios específicos devem ser atendidos?), eu posso fornecer uma análise mais específica.