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2502988437@qq.com
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Xangai. No. 999 da estrada norte de Zhengcheng, Parque Industrial de Putian, China
Fule Instrument Technology (Shanghai) Co., Ltd
2502988437@qq.com
13003109030
Xangai. No. 999 da estrada norte de Zhengcheng, Parque Industrial de Putian, China
Está bem,Máquina de teste de alongamentoO ruído elevado da transmissão é um problema comum, mas que precisa ser levado a sério. O ruído anormal é geralmente um precursor de uma falha ou necessidade de manutenção do equipamento e, se não tratado a tempo, pode causar danos mais graves, afetando a precisão do teste e a vida útil do equipamento. Abaixo, analisarei sistematicamente as causas e fornecerei um conjunto de verificações e soluções de simples a complexas.
Primeiro passo: julgamento preliminar e preparação de segurança
1. Segurança em primeiro lugar: corte a energia antes de realizar qualquer inspeção ou reparação e certifique-se de que o dispositivo não se inicia acidentalmente.
2. Localizar a fonte de som: Ligue brevemente para tentar determinar de que parte o ruído vem:
Parte do motor? (zumbido de alta frequência)
Caixa de redução/Caixa de engrenagens? (Choques chatos, gargalhadas)
Parafuso de bola/Cintos? (Frição aguda, gritos)
Movimento de vigas e trilhos? (Frição metálica aguda)
2º passo: Solução passo a passo
Vamos seguir a ordem do exterior ao interior, do simples ao complexo.
1. Problemas de lubrificação (mais comuns e fáceis de resolver)
A má lubrificação é a principal causa do aumento do atrito e do ruído.
Pontos de verificação e soluções:
Parafuso de bola: Verifique se a superfície do parafuso está seca, enferrujada ou suja.
Solução: Use uma gordura específica para rolamentos de alta velocidade ou para parafusos (nunca manteiga ou óleos normais, eles podem ser muito finos ou não aderentes o suficiente), depois de limpar o parafuso com um pano sem peluche, aplique uniformemente uma camada fina de gordura lubrificante. Mova a viga manualmente para que o lubrificante se distribua uniformemente.
Guia/Ferroviária: Verifique se há arranhões ou lubrificação na superfície da guia.
Solução: Use também a graxa de guia especial para limpeza e lubrificação.
engrenagens/Caixa de redução:
Solução: Verifique o espelho de nível de óleo da caixa de redução (se houver) para garantir que o lubrificante esteja dentro da faixa de calibração. Se o lubrificante mudar de cor (escurecimento) ou conter resíduos metálicos, deve ser substituído por um lubrificante do modelo especificado pelo fabricante do equipamento.
Rolamentos: a parte do rolamento geralmente tem uma boca de injeção de óleo, usando uma pistola de óleo para injetar a gordura lubrificante especificada.
2. Peças mecânicas soltas, desgastadas ou danificadas
Pontos de verificação e soluções:
Conexões: O acoplamento que liga o motor à parafusa pode ser solto.
Solução: Verifique e firme os parafusos de fixação de todos os acoplamentos.
Cinto/Cintura sincronizada (se for um modelo com transmissão de cintura):
Solução: Verifique se a correia está muito solta (o deslizamento gera gritos) ou muito apertada (a carga do rolamento gera um grande som) e ajuste a tensão para o estado adequado. Verifique se o cinto não tem rachaduras ou desgaste e substitua se necessário.
Danos do rolamento: é produzidoCausa comum do som de "ga-la" ou "boom".
Solução: gire o parafuso manualmente para sentir se há cartões ou espaços. Se o dano do rolamento for confirmado, é necessário substituí-lo por um técnico profissional.
Desgaste ou dobramento da parafusa de bola: desgaste da bola interna da porca de parafuso ou dobramento da própria parafusa produz periódicosO som de "clamor".
Solução: Este é um problema sério que geralmente requer contato com o fabricante ou um profissional de manutenção para substituir o vice-parafuso.
Desgaste ou espaço de guia: o espaço entre a guia e o deslizador durante a assembleia faz com que a viga transversal oscile e produza ruído durante o movimento.
Solução: Verifique e ajuste a força de pré-tensão ou a cunha do guia para eliminar espaços excessivos.
3. Montagem e problemas
Se o equipamento tiver sido manipulado, colidido ou desmontado de forma inadequada, isso pode levar a disconcertações nos componentes de transmissão.
Pontos de verificação e soluções:
O par de motor e caixa de velocidades, o par de caixa de velocidades e parafuso.
Solução: É necessária uma reajuste com ferramentas de precisão, como uma escala percentual, para garantir a coaxialidade de cada eixo de conexão. Este trabalho é muito técnico e é recomendado que seja operado por profissionais.
4. Problemas elétricos e de condução (relativamente raros)
Após a eliminação de problemas mecânicos, se o ruído permanecer presente (especialmente o zumbido do motor), pode ser necessário considerar problemas elétricos.
Pontos de verificação e soluções:
Parâmetros do servo drive: parâmetros de ganho do motor (comoPIDA configuração incorreta pode causar um funcionamento instável do motor, oscilações e ruído.
Solução: Entre em contato com o suporte técnico do fabricante do dispositivo para otimizar e ajustar os parâmetros remotamente ou no local.
Falha no próprio motor: danos no rolamento interno do motor ou equilíbrio dinâmico do rotor.
Solução: É necessário um diagnóstico profissional e a substituição do motor.