As caixas de teste ambientais de entrada (por exemplo, caixas de teste de umidade e termostato, caixas de teste de alta e baixa temperatura) são equipamentos críticos para simular condições ambientais especiais, cuja falha afeta diretamente a precisão dos resultados do teste. Aqui estão as causas comuns de falhas e soluções:

A falha do sistema de alimentação e controle

O dispositivo não pode ser iniciado

- Problemas de alimentação: verifique se o interruptor de alimentação principal e o interruptor estão desligados e confirme que a tomada de alimentação é normal. Se não estiver em uso por muito tempo, deve ser resolvido o envelhecimento da linha ou problemas de exposição inadequada.

- Falha da placa de controle: se a fonte de energia estiver normal, mas ainda não puder ser iniciada, pode ser dano ao circuito interno ou falha da placa de controle, contate o fabricante para reparação.

Falha do sistema de controle

Falha de software: Tente reiniciar o sistema ou atualizar o software de controle.

- Falha de hardware: verifique se a interface do controlador está solta e, se ainda não puder ser resolvida, o instrumento de controle deve ser substituído.

Anormalidades no controle de temperatura e umidade

A temperatura não atingiu o valor definido.

- Falha do sistema de aquecimento: verifique se os componentes do aquecedor estão danificados e se os parâmetros do instrumento de controle de temperatura estão configurados corretamente.

Problemas de circulação do vento: se a temperatura subir lentamente, verifique se o motor de circulação do vento está funcionando corretamente e se o painel de ajuste está aberto suavemente.

- Erro do sensor: danos ou desvios de calibração do sensor de temperatura podem causar falhas no controle da temperatura e exigir a recalibração ou substituição do sensor.

Falha no controle de umidade

- Sistema de umidificação anormal: verifique o nível do tanque de água, a tubulação de abastecimento de água está bloqueada e limpe a escara dentro da caldeira de umidificação.

- Problemas com o sensor e a gerba: a gerba do sensor de bola úmida endurece devido à má qualidade da água ou ao uso prolongado, e precisa ser substituída ou limpa; Verifique se o controlador de nível de água está funcionando corretamente em caso de falta de água.

Faixas mecânicas e do sistema de refrigeração

Proteção contra sobrecorrente do compressor

- Má refrigeração: limpe a poeira do condensador para garantir que o ventilador de refrigeração do compressor funcione corretamente.

- Vazamento de refrigerante: a pressão do sistema de refrigeração é detectada por profissionais para complementar ou substituir o refrigerante.

Equipamento com alto ruído

- Soltação de peças: fixação do ventilador, conexão do compressor, limpeza da poeira da lâmina do ventilador.

- Desgaste mecânico: lubrificação de peças móveis, se as peças internas do compressor estão danificadas, precisa de reparação profissional.

Problemas de estrutura e vedação

- vazamento de caixa

- Bloqueio do tubo de drenagem: desvie o drenagem para verificar se a bomba está danificada.

- Envelhecimento da fita de vedação: substitua a fita de vedação da porta para evitar que a penetração de umidade cause flutuações de umidade.

Redução do desempenho do isolamento

- Material de isolamento quebrado: reparar o material de isolamento da caixa para garantir que a espessura da placa de aço colorido atinga o padrão (≥50mm) para reduzir a troca de calor.

Manutenção diária e medidas preventivas

- Manutenção Periódica

Limpe condensadores, ventiladores e umidificadores mensalmente e calibre os sensores de temperatura e umidade trimestralmente.

- Verifique se o ponto de conexão elétrica está oxidado e substitua a linha envelhecida em tempo útil [.

- Especificações operacionais

- Evite a acumulação excessiva de amostras que impedem a circulação do vento e seque a água do estúdio antes do teste.

- Use água pura ou destilada para reduzir o risco de escarumento nas vias hídricas.

A falha da caixa de teste de ambiente de entrada precisa ser analisada em conjunto com fenômenos específicos. Por exemplo, um excesso de temperatura pode ser causado por uma distorção dos parâmetros PID, e a baixa umidade persistente requer a priorização do sistema de umidificação em vez de ajustar o sensor cegamente. Estabelecer um plano de manutenção preventiva pode reduzir significativamente a taxa de falhas e prolongar a vida útil do equipamento.