O princípio básico da agulha de entrada de pequeno volume Hamilton baseia-se no mecanismo de pressão negativa. Quando o operador puxa o pistão, um ambiente de pressão negativa é formado dentro do cilindro, o que faz com que o líquido a ser medido seja inalado através da ponta da agulha para a cavidade; Em seguida, empurre o pistão para usar a diferença de pressão para injetar a quantidade precisa de amostras no dispositivo alvo (como um cromatômetro ou um recipiente de reação). Este processo depende da fechadura do sistema "pistão-agulha" para garantir que o líquido seja transferido sem vazamento; Os modelos modernos de amostragem automática otimizam ainda mais o processo, permitindo uma operação totalmente automatizada através da definição de parâmetros, como o volume de amostragem e o tempo. O sistema combina a tecnologia de anel quantitativo para controlar rigorosamente a consistência do volume de cada amostra, reduzindo os erros causados ​​por fatores humanos; A aplicação de materiais de alta qualidade, como aço inoxidável ou ligas especiais, aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste, enquanto o design de pistons reforçados evita deformações de curvatura e garante confiabilidade durante o uso a longo prazo. Além disso, a marcação de escala clara facilita o monitoramento em tempo real da quantidade de líquido e melhora a controlabilidade dos experimentos.

Etapas de medição da agulha Hamilton de pequeno volume:

1. Preparação

Verifique a integridade do equipamento: certifique-se de que a agulha de amostragem não está danificada, deformada ou bloqueada, especialmente a ponta da agulha deve permanecer afiada e lisa.

Instrumento de calibração (se necessário): se a experiência exigir uma análise quantitativa de alta precisão, o sistema de amostragem deve ser calibrado com antecedência para garantir que a quantidade real de injeção seja consistente com os valores definidos.

2. extração de amostras

- Operação lenta para evitar bolhas: depois de mergulhar a agulha na solução da amostra, extrair o líquido a uma velocidade mais lenta para evitar que o ar misturado para formar bolhas devido à inalação rápida. Para microvolumes (por exemplo, 10 μl), onde a agulha metálica pode conter pequenas bolhas invisíveis ao olho nu, é recomendado aspirar 1-2 μl adicionais e mover a bolha para o topo, ajustando a postura.

- Verificação de espuma repetida: o pistão é puxado várias vezes para excluir as bolhas residuais até que um fluxo contínuo e estável da coluna de líquido seja observado sem interrupção.

3. Operação de amostragem

- Velocidade e ângulo de controle: movimentos rápidos, mas suaves, para manter a velocidade constante de cada injeção; A ponta da agulha deve chegar ao centro do recipiente alvo antes de começar a liberar a amostra, reduzindo os erros devido ao desvio de posição.

- Manter a consistência residual: durante múltiplas amostragens consecutivas, tente garantir que a quantidade de amostra ligada à parede interna da agulha seja semelhante para melhorar a repetibilidade.

4. Tratamento posterior

- Limpeza e desinfecção oportunas: limpeza inicial com água quente e detergente não alcalino e sem fósforo imediatamente após o uso, depois lavar as paredes internas e externas com água pura ou solventes como acetona e secar com ar; Se necessário, utilize desinfetantes especiais para evitar a contaminação cruzada.

Avaliação do estado: avaliar se o desempenho da agulha de entrada é normal observando o estado líquido (por exemplo, se a coluna de líquido é verticalmente contínua) e o feedback da pressão da bomba de infusão.