Preparação de filmes: otimização de processos, pontos de dor e equipamentos

Nesta fase, a preparação de membrana de troca de prótons / membrana de troca aniônica de tanques elétricos domésticos, além da adoçãoFilme homogêneoFora da rota, a direção para reforçar a membrana está sendo explorada. Seu processo de preparação é "revestido em solução"+Composição de camada melhorada”Principalmente: primeiro preparar a solução de material de membrana, realizada na membrana baseRevestimento, em seguida, a camada de reforço composta, em seguida, um segundo revestimento, e finalmente, após secagem e tratamento térmico, a película final é obtida. aPEMPor exemplo, a espessura da camada de reforço é geralmente controlada em cerca de80Micrão.

No processo de produção real / produção em massa, os problemas comuns da membrana de troca iônica concentram-se principalmente em três categorias:

Defeitos de aparência: o alvo é a película transparente, mas o produto acabado é amarelo; manchas ou impurezas na superfície da membrana, afetando a transmissibilidade da luz e a consistência;

2. tamanho desigual: grande flutuação da espessura da membrana, difícil de atender aos requisitos de precisão da montagem do tanque de eletrólise;

Riscos estruturais: a ruptura do revestimento local ou a ligação entre camadas não é estreita, encurtando a vida útil do filme.

Em resposta a estas questões, quatro otimizações chave são apresentadas do ponto de vista do design do sistema de equipamento:

1. controle de pressão estável: estabilizar a pressão durante todo o curso da pasta até a saída da cabeça do molde e otimizar o projeto da câmara com o fornecedor da cabeça do molde para reduzir a desigualdade do revestimento devido à flutuação da pressão;

Controle preciso de microtensão: para camadas flexíveis de reforço, como titânio, evitando deformação de alongamento durante o processo de transmissão através do sistema de microtensão para garantir a uniformidade do composto;

3. controle de uniformidade de temperatura de largura: para a película de largura superior a 1 metro, controle da diferença de temperatura horizontal do forno dentro de ± 2 ° C, para evitar a deformação ou amarelecimento causado pela secagem local muito rápida;

Garantia ambiental limpa: o forno é colocado em um laboratório limpo, escolhendo filtros de alta eficiência resistentes a altas temperaturas e baixas perdas, reduzindo os defeitos causados ​​pela poeira e objetos estranhos.

Para membranas de troca protônica/aniônica sem camada reforçada, a viscosidade da solução é ajustada no processo (geralmente uma viscosidade mais elevada) e o processo é simplificado para "planagem de revestimento de membrana base + tratamento térmico".