Medidor de fluxo de massa VogtlinAs especificações de instalação devem cobrir vários pontos centrais como seleção ambiental, instalação de tubos, conexão elétrica, inspeção pós-instalação e outros, ao mesmo tempo que combinam suas características diferentes para ajustar os detalhes para garantir a precisão da medição e a estabilidade do equipamento, especificações específicas são as seguintes:

Especificações ambientais e locais de instalação

Evite ambientes difíceis: priorize áreas sem vibrações, estabilidade de temperatura, gases corrosivos e fumaça de óleo. Apesar de ter um grau de proteção IP67 para alguns ambientes difíceis, a série Red-y evita altas temperaturas, umidade e fortes fontes de interferência eletromagnética e mantém uma distância de pelo menos 0,6 m entre o sensor e os grandes transmissores ou motores elétricos para evitar interferências de campo eletromagnético. Se instalado ao ar livre, é necessário tomar medidas adicionais de proteção solar, chuva e raios.

Garantir o espaço de operação e manutenção: o local de instalação deve facilitar a observação das leituras da tela e a manutenção subsequente, evitando dificuldades de manutenção devido ao espaço limitado.

Especificações de instalação de tubos e fluxos

Para atender aos requisitos do segmento recto: para eliminar o efeito da turbulência do fluido, geralmente é necessário que o comprimento do segmento recto acima não seja inferior a 5 vezes o diâmetro do tubo e a baixa não seja inferior a 3 vezes o diâmetro do tubo; Os medidores de fluxo de gás de área variável parciais exigem um segmento de tubo de entrada com um comprimento não inferior a 5 vezes o diâmetro do tubo e uma saída de 250 mm. Ao mesmo tempo, certifique-se de que o diâmetro interno do tubo para cima e baixo é consistente com o diâmetro interno do medidor de fluxo e que o eixo do medidor de fluxo é concêntrico com o eixo do tubo.

Direção de fluxo estritamente combinada: deve ser instalada de acordo com a identificação de fluxo no dispositivo, para garantir que a direção de fluxo do meio seja consistente com as indicações da seta, evitando que a instalação inversa cause erros de medição significativos. Por exemplo, quando os modelos GIC - C9SS - BB26 são instalados, é necessário conectar o tubo através da interface correspondente e confirmar que o fluxo está correto.

Limpeza e conexão da tubulação: Limpe completamente os resíduos de solda, impurezas e outras sujeiras dentro da tubulação antes da instalação para evitar arranhões nos componentes internos do dispositivo ou afetar o trabalho do sensor. Se for uma rosca ou interface de flange, para escolher a conexão correspondente, quando a flange é conectada, a junta de vedação não pode entrar no tubo, o parafuso de fixação precisa de força uniforme e simétrica; É proibida a soldagem com medidor de fluxo para evitar danos ao equipamento por tensão de soldagem. Além disso, a válvula de corte pode ser instalada na frente e traseira do tubo do medidor de fluxo e o tubo lateral pode ser configurado para facilitar a manutenção sem afetar a produção.

Ângulo de instalação de controle: a maioria dos modelos recomenda a instalação horizontal, com especial atenção ao medir o gás para evitar interferências gravitacionais no estado do fluido; Se alguns modelos especiais requerem instalação vertical, a verticalidade deve ser melhor que 2 °, e o ângulo de fixação horizontal também deve ser melhor que 2 °. Mantenha-se horizontal ou ligeiramente inclinado ao medir o líquido para evitar a formação de bolhas; Evite a instalação em pontos baixos da tubulação durante a medição de gases para evitar a acumulação interna de líquidos.

Especificações de conexão elétrica

Controle de energia e polaridade: a fonte de energia deve corresponder aos requisitos do equipamento, comumente ±15VDC ou + 24VDC, quando a ligação distingue estritamente a polaridade para evitar danos ao equipamento. Ao mesmo tempo, assegure que a saída de energia seja estável e reduza o impacto das flutuações de tensão na medição.

Proteção contra interferências: Use um cabo blindado para conectar sinais analógicos (4 - 20mA/0 - 5VDC) ou digitais (RS485/Modbus) e verifique a compatibilidade do protocolo de comunicação. Garantir uma boa aterrização do equipamento para evitar a distorção do sinal causada pela interferência eletromagnética, especialmente em ambientes eletromagnéticos industriais fortes, uma boa aterrização e blindagem podem melhorar significativamente a estabilidade do sinal.

Especificações de verificação após a instalação

Detecção de vedação: após a instalação, todas as interfaces devem ser inspecionadas, passando por testes de ventilação ou ventilação para confirmar que não há vazamentos de gás ou água, evitando que vazamentos de fluidos afetem a precisão da medição e a segurança no local.

　　Medidor de fluxo de massa VogtlinPré-aquecimento e depuração inicial: após a alimentação, a máquina de aquecimento da série Red-y leva apenas 1 segundo, mas é recomendado um pré-aquecimento total de 15 minutos para equilibrar a temperatura do sensor com a temperatura do fluido e reduzir a deriva térmica. Em seguida, o sistema é iniciado para encher lentamente o tubo de medição com fluido para evitar danos ao sensor em buracos de ar ou choques líquidos e, em seguida, executar o ajuste estático a zero através do menu do dispositivo, repetindo 2 a 3 vezes até que as flutuações de ponto zero atendam ao indicador de estabilidade.