Caros colegas, o método de placa térmica de proteção é o método central do teste de condutividade térmica de materiais isolantes, a lógica central é "construir fluxo de calor unidimensional + estado estável de controle preciso + parâmetros quantitativos", de acordo com o padrão GB / T 10294-2008, especificamente em seis etapas:
O primeiro passo é o pré-tratamento e preparação da amostra. De acordo com o padrão, a amostra é colocada em 23 ± 2 ° C, 50 ± 5% RH ambiente por ≥ 72 horas para equilibrar o teor de umidade. O tamanho de processamento corresponde à placa quente de medição, comumente usada 100mm x 100mm ou 300mm x 300mm, espessura 10 ~ 50mm, rugosidade da superfície ≤ 0.8μm. Medir a espessura três vezes com uma medidora de precisão de 0,01 mm para garantir que a amostra seja plana e sem inclinação.
A segunda etapa é a calibração do instrumento e a definição dos parâmetros. Calibração pré-teste: a diferença de temperatura entre a placa de calor de medição e a placa de calor de proteção ≤0,1 ℃, a precisão do sensor de temperatura ± 0,05 ℃, o erro de escala completa do sensor de potência ≤ ± 1%. Defina a temperatura da placa quente (50 ℃, 70 ℃ ou 85 ℃), a placa fria é inferior a 20 ~ 50 ℃ do que a placa quente, introduza a espessura da amostra, a área efetiva de transferência de calor e outros dados básicos.
Terceiro passo, a amostra é instalada com a selagem da cavidade. Coloque a amostra no centro entre a placa quente da medição e a placa fria, para encaixar a pasta condutora térmica com o fator de condutividade térmica de revestimento fino ≥ 1,5 W / (m · K) (espessura ≤ 0,1 mm) quando não é apertada. Os materiais de baixa condutividade térmica (λ≤0,03W/(m·K)) precisam ser bombeados a vácuo até 10−³ ~ 10−4Pa, excluindo a interferência da convecção do ar e, em seguida, selando a câmara.
Quarto passo, iniciar o controle de temperatura e estabilização do fluxo de calor. Abrir o sistema de aquecimento e refrigeração, medir a temperatura constante da placa quente, a placa quente de proteção sincroniza o controle da temperatura e compensa a dissipação lateral, forçando o calor a passar verticalmente pela amostra - esta é a principal vantagem deste método, evitando erros de dissipação de calor e aguardando pacientemente a estabilidade térmica.
Quinto passo: Determinação da estabilidade térmica e coleta de parâmetros. Determinação padrão: durante 30 minutos consecutivos, a variação de potência de aquecimento ≤ ± 1%, a diferença de temperatura em ambos os lados da amostra ≤ ± 0,1 ° C, e a diferença de temperatura em duas placas de calor ≤ 0,1 ° C. Três conjuntos de dados são coletados automaticamente após o estado estável: potência de aquecimento (Q), diferença de temperatura (ΔT), espessura da amostra (d) e área de transferência de calor (A).
Sexto passo: cálculo de dados e saída de relatórios. De acordo com a lei de condução térmica de Fourier, é calculado automaticamente com λ=Q×d/(A×ΔT), tomando a média de 3 grupos como resultado final (retendo um número válido de 4 dígitos). Os relatórios devem incluir registros de pré-processamento, dados de vácuo, curvas de estado estável e números padrão para garantir que a conformidade dos dados seja rastreável.