As caixas de secagem a vácuo desempenham um papel fundamental no processo de cura de materiais poliméricos e adesivos, e o núcleo da solução de aplicação consiste em usar o vácuo (baixa pressão) e o efeito de sinergia do controle preciso da temperatura para resolver os problemas que a secagem ao ar quente tradicional não pode resolver, melhorando significativamente a qualidade e a consistência do produto.
Remoção eficiente de pequenas moléculas de baixo ponto de ebulição:
Os compostos poliméricos (por exemplo, resinas epóxidas, silícios orgânicos) e adesivos (especialmente adesivos anaeróbicos, adesivos UV) são frequentemente acompanhados pela volatilidade de subprodutos moleculares pequenos (por exemplo, solventes, umidade, polimeros de baixa molécula) durante o processo de cura. Sob pressão normal, essas substâncias podem facilmente formar bolhas que permanecem dentro do produto, resultando em defeitos no material curado, buracos de agulha, concentração de tensão interna ou diminuição da força de adesão. O ambiente de vácuo pode reduzir drasticamente o ponto de ebulição dessas substâncias, permitindo que elas possam ser rapidamente e facilmente extraídas do sistema a temperaturas mais baixas, obtendo assim um produto de cura denso, sem defeitos e ópticamente transparente.
Realizar a cura profunda a baixa temperatura, proteger as propriedades do material:
Muitos polímeros e adesivos são sensíveis às altas temperaturas. Temperaturas elevadas podem fazer com que o material amareleça, se degrade, se torne frágil por meio de ligações excessivas ou quebre devido ao estresse térmico. A caixa de secagem a vácuo permite secar e curar eficazmente a temperaturas muito abaixo do ponto de ebulição da pressão normal. Por exemplo, para precursores de poliamida termoplástica (PI) ou certos adesivos à base de água, a temperatura mais baixa de 50-80 ° C, a remoção forçada de solventes residuais e moléculas de água por bombeamento a vácuo, evitando danos térmicos, pode ser alcançada a solidificação profunda e manter as propriedades de projeto do material.
Processo básico do programa de aplicação:
Carregamento: Coloque a amostra a ser curada suavemente na caixa para garantir que o fluxo de ar seja suave.
Bomba de vácuo: Inicie a bomba de vácuo, reduza a pressão dentro da caixa para os requisitos do processo (por exemplo, -0,1 MPa) e mantenha.
Aquecimento do processo: definir uma curva de aquecimento precisa (por exemplo, aquecimento de escadas) e aquecer lentamente até a temperatura de curamento objetivo para permitir que o material responda sincronicamente dentro e fora, evitando a pele da superfície.
Isolamento e pressão: mantenha a temperatura e o vácuo definidos por tempo suficiente para garantir a eliminação de pequenas moléculas e a conclusão da reação de cura.
Refrigeração em vazio: desligue o aquecimento, retire lentamente o vácuo (é melhor encher o gás inerte) e resfrie naturalmente a temperatura ambiente depois de restaurar a pressão normal para evitar que o produto se deforme devido à mudança de pressão.
Em resumo, a caixa de secagem a vácuo fornece uma solução de cura de alta qualidade para materiais poliméricos e adesivos, criando um ambiente de baixa oxigênio, baixa pressão e temperatura controlável, e é um equipamento para a produção de produtos de alto desempenho e alta confiabilidade.