Nos setores químico, petróleo e gás e farmacêutico, a seleção de servomotores AC à prova de explosão deve seguir rigorosamente os níveis de risco ambiental, as exigências de desempenho e os padrões de segurança para garantir o funcionamento estável do sistema em ambientes inflamáveis e explosivos. Aqui estão guias específicos de seleção:

Parâmetros principais de seleção

Correspondência do nível de proteção contra explosões

De acordo com a área de perigo ambiental (por exemplo, zona 0, zona 1, zona 2) e o grupo de gases (IIA, IIB, IIC), escolha o motor correspondente à classe de proteção contra explosões. Por exemplo:

Reator químico: Exige classe II C de proteção contra explosões (aplicável a hidrogênio, acetileno e outros gases altamente explosivos), como ExdII CT4.

Tubo de transporte de óleo e gás: Classe II B à prova de explosão (aplicável a propano e etileno), como ExdII BT4.

Atelier farmacêutico: o ambiente de poeira requer ExtDA21 (certificação à prova de explosão de poeira).

Potência e velocidade

Requisitos de carga: selecione o motor de acordo com os requisitos de potência e velocidade do dispositivo de acionamento, como bombas, válvulas, agitadores. Por exemplo, para conduzir um agitador grande, é necessário escolher um motor com potência ≥ 15 kW e velocidade de rotação de 0-1500 rpm.

Gama de velocidade regulada: Preferir motores com uma ampla gama de velocidade regulada (0-3000 rpm) para se adaptar às diferentes necessidades de condições de trabalho.

Torque e aceleração

Necessidades de arranque e parada: para arranque e parada rápidos ou posicionamento preciso (por exemplo, rastreamento da trajetória do robô à prova de explosão), escolha um motor com maior torque e aceleração rápida (por exemplo, capacidade de sobrecarga de torque 3 vezes nominal).

Torque de baixa velocidade: Em cenários de baixa velocidade e alto torque, como a comutação manual / automática da válvula, é necessário garantir que o motor saia estável em baixas velocidades.

II. Adaptabilidade ambiental

Temperatura e umidade

O motor deve se adaptar à faixa de temperatura ambiente (por exemplo, de -40 ° C a + 60 ° C) e ter uma capacidade à prova de poeira e água (IP65 e superior).

Em ambientes de alta temperatura, escolha um motor com temperatura de superfície ≤ T6 (85 ° C) para evitar a ignição de gases inflamáveis.

Proteção contra gases corrosivos

A superfície da carcaça isolante é revestida com revestimentos resistentes à corrosão, como ETFE, para verificar regularmente a corrosão (por exemplo, uma vez por trimestre).

Certificação e padrões

Certificação Internacional

Os equipamentos de exportação devem estar em conformidade com a certificação ATEX (Europa), IECEx (Internacional), e os equipamentos nacionais devem passar pela certificação GB3836.

Por exemplo, os servomotores à prova de explosão da série ParkerEX cumprem as normas de segurança da América do Norte e da Europa.

Eficiência energética e confiabilidade

Escolha motores de alta eficiência energética (como IE3, IE4) para reduzir os custos operacionais a longo prazo.

Priorizar marcas certificadas pelas principais empresas de petróleo e gás (como ABB, Siemens) para garantir a confiabilidade.

Adaptação ao cenário de aplicação

Indústria Química

Reator de agitação: selecione um motor com alta capacidade de redução e ampla gama de velocidades reguladas, com controle de válvula de precisão.

Transporte por tubulação: motor com isolamento de explosão (Exd) para evitar que explosões internas desencadeiem acidentes externos.

Área do Petróleo e Gás

Plataforma de perfuração: ExdII BT4 e superior para se adaptar ao ambiente marinho duro.

Controle da válvula: selecione um motor de grande torque e resposta rápida para o regulamento preciso do fluxo.

Área farmacêutica

Atelier de síntese farmacêutica: selecione o motor anti-explosão de pó (ExtD) para evitar a ignição de vapor de substância orgânica.

Atelier de extração: motor de pressão positiva (Exp) prioritário para manter a pressão positiva dentro da carcaça através da entrada de gás limpo.

V. Manutenção e custos

Pontos de manutenção

É proibida a desmontagem não autorizada da carcaça, evitando danificar a estrutura de isolamento de explosão.

Verifique regularmente a selagem da caixa de conexão e o dispositivo de introdução de cabos para evitar aflojamento ou envelhecimento.

Verifique a temperatura do motor mensalmente para garantir que a temperatura da superfície limite o grupo ≤T.

Eficiência de custo

No orçamento, um motor passo a prova de explosão pode ser considerado (custo reduzido de 30% -50%), mas sacrificando uma parte da precisão e da velocidade de resposta.

Em cenários de precisão, como robôs à prova de explosão, é necessário priorizar o sistema de servo para garantir o equilíbrio entre segurança e eficiência.