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Como proteger os componentes elétricos contra uso prolongado?
Datas:2025-11-24Leia:0

Quando os componentes elétricos não são usados por muito tempo, os principais objetivos de proteção são isolar a erosão ambiental (umidade, poeira, gases corrosivos), evitar a deterioração das propriedades elétricas, evitar danos à estrutura mecânica e, em última análise, garantir a confiabilidade e a segurança quando reabilitados. As medidas de proteção devem ser concebidas para combinar o tipo de componente (componentes eletrônicos sensíveis / componentes elétricos fortes), o ambiente de armazenamento e o ciclo de armazenamento (curto prazo < 6 meses / longo prazo ≥ 6 meses).

Princípio básico de proteção: primeiro "limpo e seco", depois "isolamento selado" e, finalmente, "manutenção regular"
A proteção de todos os componentes elétricos é baseada na ausência de manchas, umidade e resíduos, para que a selagem e o armazenamento posteriores tenham efeito. Passos específicos a seguir:
Limpeza pré-tratamento: limpar a poeira da superfície do componente com um pano macio seco, componentes eletrônicos de precisão (como chips, sensores) podem usar ar comprimido (pressão ≤ 0,3 MPa, distância vertical ≥ 10 cm) para remover a poeira da fenda, evitando o uso de solventes como álcool (que podem corroer pinos ou embalagens); Se a superfície do componente estiver suja a óleo, você pode primeiro mergulhar em uma barra de algodão com etanol sem água, esfregar e secar completamente após o tratamento posterior.
Tratamento de secagem: a umidade é a principal causa de danos ao componente (por exemplo, oxidação do pino, curto-circuito da placa de circuito) e precisa ser secada completamente:
Componentes comuns: deixe secar naturalmente em um lugar ventilado e seco (evite a luz solar direta);
Componentes de precisão / componentes umidificados: colocar na caixa de secagem de 40-60 ° C por 2-4 horas (a temperatura não deve ser excessivamente alta, para evitar a deformação da caixa de plástico e falhas de capacitor interno);
Armazenamento a curto prazo (< 3 meses): pode ser combinado com secador de silicone (5-10g por embalagem de 1L); Armazenamento a longo prazo: preferir secador de peneira molecular (absorção de umidade mais forte, não fácil de saturar).
Isolamento selado: selado imediatamente após a secagem para bloquear o contato com ar, umidade e poeira:
Pequenos componentes (resistência, capacitor, chip, conector): embalagem com saco de vácuo anti-estático (os componentes eletrônicos precisam ser anti-estáticos para evitar que a eletrostática quebre o chip), extrução do ar dentro do saco antes da embalagem e, se necessário, carregamento de nitrogênio (gás inerte, mais resistência à umidade e antioxidação);
Componentes de tamanho médio (relés, contatos, sensores): colocar na caixa de vedação (material PP / ABS preferido para evitar oxidação da corrosão da caixa metálica), revestir o secador dentro da caixa e selar a abertura da caixa com uma barra de vedação;
Componentes grandes (transformadores, motores, interruptores): quando não é possível selar completamente, coberta com uma tampa à prova de poeira e umidade, com uma quantidade suficiente de secador dentro da tampa, e o ambiente de armazenamento exige um controle rigoroso da umidade.
Manutenção regular: mesmo quando armazenado selado, é necessário verificar regularmente para evitar a saturação do secador e falhas de selagem:
Armazenamento de curto prazo (< 6 meses): verifique 1 vez a cada 1-2 meses, substitua o secante saturado (secante de silicone decolorado ou saturado), confirme que a selagem não está quebrada;
Armazenamento a longo prazo (≥6 meses): inspeção 1 vez a cada 3 meses, os componentes eletrônicos de precisão podem ser abertos para a inspeção do saco de vedação (por exemplo, a resistência do medidor universal, o valor do capacitor), o motor, o transformador, etc., podem ser regularmente alimentados com energia "à prova de umidade".
Processo de detecção "antes da ativação" após o uso prolongado (passo crítico)
Mesmo que a proteção esteja no lugar, é necessário detectar antes de ativar para evitar falhas:
Inspeção da aparência: não há danos, corrosão, curvatura dos pinos, acúmulo de poeira, selagem intacta;
Detecção de isolamento: para componentes elétricos fortes, componentes de bobina, medir a resistência de isolamento com o megametro (como a resistência de isolamento de enrolamento do motor ≥ 1MΩ, a resistência de isolamento entre enrolamento do transformador ≥ 10MΩ), abaixo do padrão, o tratamento de secagem é necessário;
Teste de desempenho elétrico: medir a resistência, o valor nominal do capacitor, a resistência de condução de contato do relé / contator (deve ser ≤0.1Ω), a tensão estática do pino crítico do chip (comparar os valores padrão da folha de dados);
Operação de teste: para o motor, transformador, etc., operação vazia por 30 minutos, monitorar a temperatura, o ruído, a vibração é normal; Para componentes de controle (como sensores, relés), acesse o circuito de teste para verificar se a função é normal.