Aqui está um guia operacional detalhado sobre a limpeza e a manutenção do sistema de desulfuração, cobrindo as etapas-chave, precauções e pontos de manutenção:

I. Visão geral do sistema

O sistema de extração de sulfeto por acidificação é usado principalmente para pré-tratamento de sulfeto em amostras de água, liberando o gás H2S por acidificação e enriquecendo-o por sopro de nitrogênio. Seus componentes principais incluem garrafas de reação, condutos de gás, dispositivos de absorção, módulos de controle de temperatura e bombas de ar. Devido à exposição prolongada a substâncias corrosivas / tóxicas, como ácidos fortes e sulfeto de hidrogênio, a limpeza profunda regular é essencial para garantir a precisão e prolongar a vida útil.

Normas de limpeza diária

Lavagem imediata (após cada uso)

Unidade de reação: lavar imediatamente a garrafa de reação, tampa e anel de vedação com água deionizada para remover o ácido residual. Deshabilite a escova rígida para arranhar a parede interna e evitar que os arranhões reproduzam a parede.

Sistema de vias de ar: desconecte as interfaces, use ar comprimido para soprar o catutu de forma inversa por mais de 30 segundos para eliminar o gás residual; A parede externa é limpa com 75% de etanol.

Garrafa de absorção: injete uma solução de NaOH a 10% durante 10 minutos após esvaziar o resíduo ácido e lavá-lo com água pura até neutralizar.

Estratégia de conservação cíclica

1. Revisão trimestral completa

Teste de vedação: após a montagem do sistema, introduza nitrogênio de baixa pressão e aplique água de sabão para verificar todas as bolhas de interface. Em caso de vazamento de gás, é necessário substituir a guarnição de silicone ou ajustar o torque da pinça.

Calibração do sensor: para o eletrodo de pH (se disponível), uso de tampão padrão (pH = 4,01, 6,86) correção de dois pontos, desvio > ± 0,1 requer reparação de fábrica.

Lubricação do rolamento: desmantele a proteção do eixo de transmissão da bomba de ar e adicione resina de silício resistente a altas temperaturas (como Dow Corning #4) em quantidades que não excedam o tamanho do grão de arroz.

Atualização Anual de Hardware

Substituição de tubulação: substituição total do catutu de politetrafluoroetileno (PTFE) quando o endurecimento amarelo ocorre para evitar o risco de explosão.

Manutenção da válvula: desmontar o componente da mola da válvula de retenção, mergulhar no solvente para remover o depoimento de polímero, após a secagem, o teste de reconfiguração para a flexibilidade de abertura e fechamento.

Remoção de poeira de circuito: Abra a tampa da caixa de controle, tigre de pele com escova de cabelo macio para limpar a poeira da placa de PCB, concentrando-se em limpar o óxido de contato do relé.

Programas especiais de eliminação de poluentes

1. Limpeza de cristalização de sulfeto

Reconhecimento de fenômenos: a parede interna do tubo é ligada a precipitação de flocos amarelos, acompanhada da diminuição do fluxo.

Método de tratamento: Preparação de solução de mistura de 5% de citrato de sódio + 0,5% EDTA para lavagem circular durante 2 horas, usando a mesclagem para dissolver a camada de cálculo de sulfeto de ferro.

2. Contaminação com metais pesados

Medidas de emergência: quando o líquido de resíduos contendo mercúrio é inadvertidamente derrubado, o enxofre é imediatamente coberto para formar o sólido HgS e, após a coleta, é entregue ao órgão de resíduos perigosos.

Verificação posterior: Detecção de resíduos de mercúrio com espectrômetro de fluorescência atômica na área afetada até abaixo do limite de detecção.

V. Gestão de registros de manutenção

Crie um registro de contabilidade eletrônica com as seguintes informações:

Nodes de tempo: datas específicas para cada limpeza / manutenção

Executivo: Sistema de assinatura de revisão dupla

Lote de materiais de consumo: número de produto de juntas, filmes de filtro e outros produtos substituídos

Anotações anormais: descrições de texto e arquivo de fotos para situações como rachaduras, cheiros, etc.