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Jiqun (Jiangsu) Instrument Co., Ltd
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Algumas etapas no processo de utilização do espectrômetro de óleo infravermelho
Datas:2025-10-15Leia:0
O espectrômetro de óleo infravermelho é o principal dispositivo de detecção de poluentes petrolíferos na qualidade da água, e sua especificação operacional afeta diretamente a precisão dos dados e a eficiência experimental. Aqui está uma descomposição detalhada do processo de uso padronizado:
Preparação e pré-tratamento da amostra
1. Verificação do estado do instrumento
- Confirme que a conexão de alimentação está correta, abra o sistema de controle do host e do computador e inicie o software de apoio para o processo de auto-inspeção.
- Verifique se o vaso de silicone (ou vidro) está limpo e sem arranhos, limpe com etanol e sece o repositório, se necessário.
2. Coleta e conservação de amostras
- A coleta de amostras de água deve evitar a superfície do óleo flutuante, usar garrafas de vidro marrom para encher, adicionar acidificação de hidrocloruro a pH≤2, inibir a degradação microbiana da gordura.
- Se a amostra de água contém suspensão, é necessário filtrar através de uma película de filtro de fibra de vidro; Matrizes complexas podem ser enriquecidas com tetracloreto de carbono para extração líquida.
Inicialização e calibração do instrumento
1. Correção de linha de base (medição do vazio)
- Tome o extraente vazio (como o hexano) para injetar no vaso de biserico, coloque-o na piscina de amostras e feche a porta do compartimento.
- Ativando a função "Calibração de linha de base", o instrumento varredura automaticamente toda a banda e registra o espectro de absorção de fundo, eliminando solventes e interferências ambientais.
2. Desenho de curvas padrão
- Configure a concentração de gradiente da solução de óleo padrão (por exemplo, 0,5 a 8 mg / L), medindo a absorção em seguida.
- Escolha o pico de absorção característica (geralmente um pico de vibração metilo / submetilo perto de 2930 cm-1) para gerar uma curva padrão através de ajustes de múltiplos pontos, o coeficiente de correlação R² deve ser ≥ 0,995.
Medição de amostras e controle de qualidade
1. Teste de amostra
- Transferir o líquido de extração da amostra tratada para o vaso biserico para evitar a formação de bolhas e colocar rapidamente no armazém da amostra após a tampa.
- Clique em "Medição da amostra", o instrumento conclui automaticamente a varredura espectral e compara com a curva padrão para emitir um valor de concentração instantânea.
2. Recuperação de amostras paralelas e marcação
Faça pelo menos duas amostras paralelas por lote e o desvio relativo deve ser controlado dentro de ± 5%.
- amostras aleatórias de 10% para o teste de recuperação de marcação, para verificar a precisão do método (taxa de recuperação deve ser de 90% ~ 110%).
Tratamento de dados e determinação de resultados
1. Correção de dados
- Conversão da concentração original de acordo com o múltiplo de diluição da amostra, deduzindo o valor em branco e o fator de correção de salinidade, se houver.
- Valores anormalmente elevados requerem revisão de amostragem para excluir interferências como emulsionantes e surfactantes.
2. Geração de relatórios
- O sistema gera automaticamente relatórios de detecção, contendo informações de amostragem, contraste de sobreposição de espectros, alertas de excedimento e outros conteúdos.
Laboratórios que cumpram os requisitos da norma HJ 637-2018 podem emitir dados com efeito legal diretamente.
V. Manutenção e precauções de desligamento
1. Manutenção diária
- Após a medição, lavar o vaso com etanol sem água e secar o nitrogênio para evitar a poluição cruzada.
- Limpe regularmente a poeira da fonte de luz e verifique se o silicone decolorado no tubo de secagem falha.
2. Dicas de segurança
- O líquido de extração de resíduos é eliminado de acordo com resíduos perigosos e é estritamente proibido derramar diretamente no esgoto.
- Evite a longa carga vazia do instrumento operacional, prolongando a vida útil da lâmpada de deutério.
O processo segue estritamente a cadeia lógica de "pré-tratamento - calibração - medição - controle de qualidade - relatório", e, através da operação padronizada, pode evitar efetivamente os erros causados ​​por fatores como a flutuação da temperatura e umidade ambientais, a pureza insuficiente do reagente e garantir que os resultados do teste atendam aos requisitos da série GB / T. Na prática, a configuração de parâmetros de ajuste específicos do modelo de instrumento é necessária, e a certificação de metrologia de inspeção anual é recomendada para garantir a rastreabilidade dos valores quantitativos.