O método de detecção de dureza Rochester do FT importado pelo Japão devido à sua operação simples, medição rápida e leitura fácil, tornou-se um dos métodos de detecção de dureza comumente usados (junto com o método de detecção de dureza de Bucher e Vicker), amplamente utilizado em fabricação de máquinas, metalurgia, indústria química, materiais de construção e muitos outros campos industriais, bem como investigação científica, inspeção de qualidade e outras instituições, fornecendo uma base importante para a avaliação de propriedades de materiais e controle de qualidade de produtos.

Calibração do durômetro Rockefeller importado FT do Japão:

Escolha o bloco de dureza padrão adequado:

O valor da dureza do bloco de dureza padrão deve estar próximo da faixa de dureza do objeto medido e o grau de precisão do bloco de dureza deve ser superior ao do durômetro calibrado. Por exemplo, se a dureza do objeto medido for esperada entre 40 e 50 HRC, um bloco de dureza padrão com valores de dureza dentro desse intervalo deve ser selecionado, com um grau de precisão de HRC ± 0,5 ou superior.

Controle das condições ambientais:

A calibração deve ser realizada em condições ambientais estáveis, geralmente requer o controle da temperatura ambiente em (23 ± 5) °C, umidade relativa não superior a 70. Evite a calibração em ambientes com maior variação de temperatura, vibração ou poeira para não afetar a precisão dos resultados de calibração.

Passos de calibração:

- Coloque o bloco de dureza padrão na mesa de trabalho do durômetro Rockefeller FT importado do Japão para garantir que o bloco de dureza esteja em bom contato com a mesa de trabalho, sem oscilação ou inclinação.

Ajuste a altura da mesa do durometro para que a cabeça de pressão entre lentamente em contato com o bloco de dureza padrão até que o indicador mostre um determinado valor. Depois de aplicar a força de teste inicial para manter o tempo prescrito, aplique a força de teste principal para manter o tempo prescrito.

- Leia os valores indicadores do durômetro e registre os resultados do teste. Geralmente, é necessário realizar vários testes no mesmo bloco de dureza padrão, tomando a média como resultado do teste.

- Comparar os resultados do teste com o valor nominal do bloco de dureza padrão e calcular os erros. Se o erro exceder o limite permitido, é necessário ajustar-se de acordo com as instruções de uso do durômetro. Os métodos de ajuste podem incluir ajustar o ponto zero do indicador, ajustar o tamanho da força de teste ou ajustar a posição da cabeça de pressão.

Verificação após calibração:

- Após a conclusão do ajuste de calibração, teste novamente com blocos de dureza padrão para verificar o efeito da calibração. Certifique-se de que o erro entre os resultados do teste e o valor nominal do bloco de dureza padrão esteja dentro da faixa permitida, geralmente exigindo que o erro não exceda ±1,0 HRC (o erro permitido específico pode ser determinado de acordo com o grau de precisão do durômetro e os requisitos de uso).

Registro e identificação:

Registre detalhadamente o processo de calibração e os resultados, incluindo o equipamento de calibração usado, o tempo de calibração, o pessoal de calibração, informações sobre blocos de dureza padrão, dados de teste e ajustes. Ao mesmo tempo, coloque um rótulo de calibração no durômetro, indicando informações como a data de calibração e a validade, para que o estado do instrumento possa ser identificado no uso posterior.