Centrífuga como equipamento de separação de filtragem universal, amplamente utilizado na indústria química, farmacêutica, petróleo, pesticidas e outras indústrias, devido à grande variedade de materiais tratados pela centrífuga, a maioria são materiais inflamáveis e explosivos, ao mesmo tempo, devido à alta velocidade de rotação da centrífuga, a rotação é fácil de gerar acumulação elétrica estática. Os materiais combustíveis e as condições ambientais adequadas podem provocar acidentes de combustão e explosão.

Elementos e medidas específicas

Abaixo, de acordo com o potencial risco de incêndio e explosão na separação centrífuga de soluções contendo materiais inflamáveis ​​e explosivos;

Este documento propõe os princípios básicos de proteção contra explosões através da análise das causas dos acidentes de queima e explosão;

Propor as medidas de segurança correspondentes para os possíveis riscos de segurança no processo de separação centrífuga contendo soluções de materiais inflamáveis e explosivos.

　　Três elementos que causam a explosão

Os três elementos que provocam a explosão são:

uma certa concentração de gás inflamável,

uma certa quantidade de oxigênio,

E calor suficiente para acender sua fonte de fogo.

A existência simultânea de três condições básicas para evitar a produção de explosões químicas é a teoria básica para prevenir explosões químicas de substâncias inflamáveis.

　　2. Medidas de proteção contra explosões de centrífugas

　　Medidas de proteção contra explosões para centrífugas

As centrífugas são projetadas com segurança suficiente para cada componente móvel.

Operação sem fricção de toque, uso de freio sem contato,

Cinturão de transmissão com cinturão anti-estático, dispositivo de aterrizamento eletrostático na máquina

Para reduzir a concentração de oxigênio dentro da aeronave, o método comum é carregar nitrogênio dentro da centrifugadora para reduzir a concentração de oxigênio dentro da aeronave, reduzindo a concentração de oxigênio dentro da aeronave abaixo do limite de explosão do gás inflamável.

Aqui é importante notar: fácil.Dispositivo de nitrogênioSó para carregar nitrogênio na centrífuga, sem detectar se a carregamento de nitrogênio é confiável, quando o nitrogênio é anormal também não pode ser detectado em tempo real, a centrífuga em funcionamento não pode parar de funcionar imediatamente, perigoso!

Portanto, para garantir que a proteção do nitrogênio seja confiável, é necessário configurar um dispositivo de detecção de nitrogênio, e os meios de detecção geralmente usados ​​são a detecção de pressão de nitrogênio, a detecção de fluxo de nitrogênio e a detecção de concentração de oxigênio.

Requisitos de fonte de nitrogênio

Requisitos de pureza do nitrogênio para atingir os requisitos de proteção contra explosões (pureza de ≥ 99%);

A pressão do nitrogênio atinge a pressão necessária para a filtração de pressão (se a centrífuga precisar de filtração de pressão);

O nitrogênio deve ser desumidificado e eliminado da poeira; Requer nitrogênio sem água e poeira sem impurezas. Se o teor de umidade for alto, afetará a corrosão do suporte do rolamento centrífugo, do rolamento e dos componentes elétricos; A poeira que contém impurezas afetará o efeito de transmissão e a vida útil dos componentes elétricos e afetará o conteúdo de impurezas dos produtos de produção de centrífugas. Requisitos de teor de umidade: o ponto de orvalho do nitrogênio atinge -20 ° C; Requisitos de impurezas de nitrogênio: o nitrogênio precisa passar por um filtro de precisão de 1 mícron;

Temperatura do nitrogênio: temperatura normal (necessidade de aquecimento ou resfriamento em circunstâncias especiais);

No nitrogênio: não contém óleo e gás, como o conteúdo de óleo e gás afetará o funcionamento normal dos componentes elétricos;

O nitrogênio não contém gases perigosos como H2S, SO2, caso contrário, o sensor do oxigêmetro será danificado e afetará a detecção do teor de oxigênio.

Processo básico de proteção do nitrogênio

1 o nitrogênio passa primeiro pelo filtro de nitrogênio, válvula de redução de pressão, para a centrífuga; 2, substituindo assim o ar de cada câmara da centrífuga; 3 Detectar a concentração de oxigênio através do medidor de teor de oxigênio; Se a concentração de oxigênio satisfazer a concentração dos requisitos de proteção contra explosão, a centrífuga pode ser iniciada para operar. 5 Continue a operação de reabastecimento de nitrogênio da centrífuga após o funcionamento normal.Nota

Então, o mencionado acima.

"Determinação do teor de oxigênio" e "Operações de reabastecimento de nitrogênio"

O que é exatamente isso?

A próxima pequenina mostra-vos.

O conteúdo específico desses dois pontos!

　　Processo de detecção do teor de oxigênio

Garantir que a fonte de nitrogênio atenda aos requisitos prescritos e que todas as válvulas do sistema de nitrogênio estejam fechadas

(1) primeiro adicionar água ao dispositivo de absorção de água, observar o nível da água pelo espelho do nível do líquido e controlar a altura do nível da água através de ajustes, a altura do nível da água garante que o nitrogênio possa entrar no medidor de teor de oxigênio através do dispositivo de absorção de água quando a pressão é baixa;

(2) Calibrar o medidor de teor de oxigênio, o ar comprimido primeiro passa pelo dispositivo de absorção de água para remover gases tóxicos e perigosos e partículas de impurezas do ar comprimido, através do filtro de nitrogênio para remover ainda mais a umidade, o óleo e as partículas de impurezas do ar comprimido, em seguida, o ar comprimido purificado entra na medição do teor de oxigênio e é vazio para a calibração do medidor de teor de oxigênio;

(3) O nitrogênio esvazia o ar dentro da câmara de descarga da centrifugadora e da câmara de filtro, e alguns minutos depois, o ar dentro da centrifugadora de substituição de nitrogênio está quase terminado.

(4) Através do dispositivo de medição do teor de oxigênio, o gás dentro da centrífuga é aspirado para realizar a análise da concentração de oxigênio.

(5) Garantir que o medidor de teor de oxigênio possa detectar a concentração de oxigênio. Mantenha a pressão do nitrogênio no sistema entre os limites superiores e inferiores da pressão.

Por exemplo, a concentração máxima de oxigênio é de 4%, quando a concentração de oxigênio do sistema é inferior a 4% ou superior a 4%, a máquina é alarmada ou desligada.

(6) Quando a concentração de oxigênio do sistema atender à concentração necessária (detectada e exibida pelo medidor de teor de oxigênio), a centrífuga pode ser preparada para ser iniciada.

　　Requisitos de nitrogênio

O nitrogênio passa pelo filtro de nitrogênio para a válvula de redução de pressão; Ajustar a pressão da válvula de redução de pressão para que a pressão de saída alcance a pressão necessária; O ajuste é concluído, a válvula de redução de pressão não deve ser ajustada à vontade.

　　Requisitos de vedação a gás

Todas as partes da centrífuga que necessitam de vedação a gás são carregadas com nitrogênio de baixa pressão para garantir que o gás corrosivo externo não cozinhe o suporte do eixo de vedação para evitar a lubrificação do rolamento e evitar danos.

Deste modo, podemos concluir que, ao separar materiais da centrífuga, as medidas inflamáveis ​​e explosivas e as precauções ao carregar nitrogênio, existem os seguintes três pontos principais!

A existência simultânea de três condições básicas para prevenir a explosão química é a teoria básica para prevenir a explosão química de substâncias inflamáveis.

Carregar nitrogênio no interior da centrifugadora para reduzir a concentração de oxigênio na aeronave, reduzindo a concentração de oxigênio na aeronave abaixo do limite de explosão do gás inflamável.

Para garantir que a proteção do nitrogênio seja confiável, é necessário configurar um dispositivo de detecção de nitrogênio, os meios de detecção geralmente usados ​​são a detecção de pressão de nitrogênio, a detecção de fluxo de nitrogênio e o dispositivo de detecção de concentração de oxigênio.