Primeiro, a popularidade de uma onda de senso comum, o detector de gás tem um escopo de uso, este no documento técnico, geralmente será mencionado, em termos de temperatura do gás, combustível e oxigênio não precisam de pré-tratamento, porque o uso de mais lugares, equipamentos específicos surgiram, então o detector de gás precisa de pré-tratamento qual é a premissa? Veja a seguir com o pequeno!

A alta temperatura é inflamável e o óxido de zircónio, é o detector de gás sem pré-tratamento, a alta temperatura é inflamável, geralmente usado para medir o gás inflamável em locais de 400-600 graus Celsius, o óxido de zircónio é inserido, aplicável a medir o oxigênio em locais acima de 100 graus Celsius e abaixo de 800 graus Celsius. (Inserição)

Há algumas situações que não precisam de pré-tratamento, a primeira pressão forte não pode fazer pré-tratamento, apenas instalar uma válvula de redução de pressão, pressão negativa não precisa de pré-tratamento, apenas precisa instalar uma bomba.

O pré-tratamento é aplicado principalmente em três situações:

Necessidade de refrigeração (os dois gases acima não são necessários);

2, a necessidade de remoção de água (umidade extremamente alta, mas sem pequenas perlas de água também não é necessário);

3 - Remoção de poeira.

Em resumo, a temperatura é superior a 70 graus Celsius, a superfície tem pequenas esferas de água, você precisa usar pré-tratamento, refrigeração com condensador eletrônico, compressor de remoção de água, filtro de remoção de poeira, a bomba de amostragem não pode ser usada no vácuo, isso é importante para todos prestar atenção.

Há também óleo, pré-tratamento também não pode ser usado, isto não é o óleo e gás, mas o óleo líquido, o óleo líquido impedirá o funcionamento do sistema de pré-tratamento, na verdade, este sistema de monitoramento on-line do gás de escape, e todos podem estar menos em contato com o CEMS, em princípio, pode ser chamado de pré-tratamento de uma classificação.

Porque este produto é essencialmente personalizado, o preço é relativamente alto, mas devido à sua carcaça, a maioria das propriedades anticorrosivas, o desempenho é melhor, a vida útil é mais de 1,5 vezes o detector comum, gradualmente se tornou a primeira escolha de muitas grandes empresas!

　　Analisador de gás de pré-tratamentoÉ uma solução para ambientes difíceis como alta temperatura, alta umidade, alta poeira, mistura de óleo e água no processo de produção industrial, pré-tratamento de gás e monitoramento on-line, o gás após pré-tratamento, o gás limpo necessário para o analisador de gás pode garantir a precisão da análise de detecção de gás, pode efetivamente prolongar a vida útil dos principais acessórios de detecção de gás, melhorar a confiabilidade e a estabilidade da detecção. O analisador de gás de pré-tratamento é equipado com um sistema de filtragem de escape térmico para garantir um ambiente de tratamento limpo e estável dentro da caixa. A análise de concentrações de gás é importante para campos industriais difíceis.

　　Área de aplicação

Os analisadores de gás de pré-tratamento multicomponente são amplamente usados ​​nas indústrias de proteção ambiental, energia, química, metalurgia e eletricidade. Por exemplo, pode ser usado para monitorar a poluição atmosférica, a qualidade do ar interior, as emissões de gases de escape industriais, etc. Também pode ser usado para monitorar vazamentos de gás, segurança de minas de carvão, etc.

O sistema de pré-tratamento de gás é uma solução para pré-tratamento e teste on-line de gás em ambientes difíceis como alta temperatura, alta umidade, alta poeira e mistura de óleo e água no processo de produção industrial. Após pré-tratamento, o gás alvo pode ser transformado em gás limpo para atender às necessidades do analisador de gás. Isso garante, até certo ponto, a precisão da análise de detecção de gás e pode efetivamente prolongar a vida útil do sensor de gás e melhorar a confiabilidade do sensor.

O sistema de pré-tratamento de gás é composto pelas seguintes partes:

Dispositivo de condensação eficiente: para garantir que o gás a medir possa ser condensado e removido de forma eficiente, este sistema usa condensadores eletrônicos semicondutores.

Dispositivo de filtragem de três níveis: remoção de óleo, remoção de poeira e secagem.

Dispositivo de drenagem automático: a utilização de bombas periféricas de longa vida para garantir a evacuação oportuna da água condensada.

Monitoramento e controle de temperatura: o uso de dispositivos de monitoramento e controle de temperatura de entrada, dispositivos de monitoramento de temperatura e umidade do sensor para garantir que o condensador não seja afetado pela alta temperatura.

Dispositivo de amostragem de gás: bomba de vácuo poderosa incorporada, longa vida útil e grande carga.

Detecção de gás: suporta de 1 a 4 sensores de gás, que podem ser monitorados simultaneamente.

Transmissão de dados: sistema de transmissão remota de dados (4-20mA, RS485, TCP / IP, etc.)

Dispositivo de alarme por mensagem de texto: alarme por mensagem de texto pode ser executado através do módulo do telefone celular.

O que é uma sonda de amostragem de gás com redução de pressão?

A sonda de amostragem de gás com redução de pressão é uma combinação de válvulas de redução de pressão e tubos de amostragem, a amostra é retirada depois de uma sonda, no exterior chamada de GPR (GenieProbeRegulator) sonda, que pode ser traduzida como Genie sonda tipo redutor de pressão ou Genie sonda de regulação de redução de pressão⁺empresa desenvolver a produção. Esta sonda é usada principalmente para amostragem de tubos de gás natural e pode trabalhar a uma pressão de 14 MPaG (2000 psiG), com a vantagem de impedir que o condensado de gás natural entre no analisador e também pode ser usada para amostragem de outros gases facilmente liquefáveis ​​ou amostras de gases de alta e média pressão. A ponta inferior da sonda é equipada com uma lâmina de asa quente, cujo papel é que, quando a humidade de expansão da amostra é reduzida, a qualidade térmica do fluxo de ar pode ser compensada pela absorção de calor da lâmina de asa.

Quais são os requisitos básicos do sistema de análise de gás para a transferência de amostras?

(1) O tempo de atraso de transmissão não deve exceder 60s, o que exige que a distância do analisador de gás ao ponto de amostragem seja tão curta quanto possível, a distância do sistema de transmissão seja tão pequena quanto possível e a velocidade de fluxo da amostra seja tão rápida quanto possível (entre 1,5 e 3,5 m / s é conveniente, então escolha uma bomba de vácuo de alta potência como equipamento de sobrepressão).

(2) Se, no fluxo permitido pelo analisador de gás, o atraso de tempo é de 60s, o sistema de circuito rápido deve ser usado (por exemplo, a bomba de bombeamento a vácuo é de 6L / min, mas o analisador só precisa de 500ml / min, o excesso de gás de amostra é eliminado).

(3) O tubo de transmissão de gás é preferido para chegar diretamente ao analisador de gás, com apenas um mínimo de ângulos.

(4) Nenhum ramo morto e volume morto.

(5) Para amostras de gás contendo condensado, a linha de transporte deve manter uma certa inclinação para baixo, o ponto baixo deve estar perto do analisador de gás e ter um tanque de coleta de condensado. A inclinação é geralmente de 1:12, para condensação viscosa pode ser aumentada a 1:5.

(6) Evitar a mudança de fase, isto é, durante a transmissão, a amostra de gás permanece gaseosa e a amostra líquida permanece líquida.

(7) tubulação de amostra deve evitar passar pela área de mudança de umidade, que causará mudanças incontroladas nas condições da amostra.

(8) O sistema de transmissão de amostras não deve ter vazamentos para evitar vazamentos de amostras ou invasão de ar ambiente.

Qual é o papel do sistema de tratamento de gás de amostra? Que importância tem?

O papel do sistema de processamento de amostras é garantir que o analisador de gás obtenha uma amostra representativa do processo com o menor tempo de atraso e que o estado da amostra (umidade, pressão, fluxo e nível de limpeza) seja adequado às condições operacionais necessárias para o analisador de gás.

O uso adequado do analisador de gás on-line muitas vezes não depende do próprio analisador de gás, mas do grau de perfeição e confiabilidade do sistema de amostra. Por mais complexos e precisos que sejam os analisadores de gás, a precisão da análise também é limitada pela representatividade, a disponibilidade em tempo real e o estado físico da amostra. Na verdade, o uso do sistema de amostras tende a ter mais problemas do que o analisador de gás, e o volume de manutenção do sistema de amostras tende a exceder o próprio analisador de gás. Portanto, para prestar atenção ao papel do sistema de amostras, pelo menos coloque-o na mesma posição que o analisador para considerar.

Quais são os requisitos básicos para o sistema de amostragem de gás?

(1) Consistencia das amostras obtidas pelo analisador de gás com a composição e o conteúdo dos materiais na tubulação de processo ou no equipamento.

(2) O consumo mínimo de amostras de processo.

(3) Fácil de operar e manter.

4) Funcionamento confiável a longo prazo.

A composição do sistema é o mais simples possível.

(6) Adote um circuito rápido para reduzir o atraso na entrega de amostras.

Como escolher a localização do ponto de amostragem?

Ao escolher a localização do ponto de amostragem do analisador de gás na tubulação de processo, os seguintes princípios devem ser seguidos, e a localização ideal pode ser um compromisso entre alguns dos seguintes pontos:

(1). Os pontos de amostragem devem estar localizados apenas em pontos sensíveis que refletam mudanças nas propriedades e composições dos fluidos de processo;

(2). Os pontos de amostragem devem ser apenas segundos ao local mais adequado para o controle do processo, a fim de evitar atrasos desnecessários no processo;

(3). Os pontos de amostragem devem ser apenas segundos aos locais onde a diferença de pressão do processo disponível constitui um circuito de ciclo rápido;

(4). Os pontos de amostragem devem ser selecionados o mais perto possível da temperatura, pressão, limpeza, secidade e outras condições da amostra exigidas pelo analisador de gás, de modo a minimizar o número de peças de processamento da amostra (quanto mais peças, maior o risco de problemas);

(5). A localização do ponto de amostragem deve ser facilmente acessível a partir de escadas rolantes ou plataformas fixas;

(6). O analisador on-line e o ponto de amostragem de análise de laboratório devem ser configurados separadamente.

Acredita-se geralmente que, na maioria das tubulações de gás e líquidos, a amostragem de uma posição turbulenta que produz uma boa mistura pode garantir que a amostra seja realmente representativa. Como a mistura de gás ou fluido não é facilmente acessível, a menos que exista turbulência, o ponto de amostragem pode ser escolhido em uma ou mais curvas de 90º, imediatamente após o último curvo, ou em uma posição relativamente tranquila a jusante do elemento de redução (não se apegar ao elemento de redução).

Evite o máximo possível as seguintes situações.

(1) Não faça a amostra abaixo de um tubo bastante longo e reto. Como o fluxo do fluido nesta posição tende a ser em um estado de fluxo stratificado, o gradiente de concentração na seção transversal do tubo pode levar à não representação da composição da amostra.

(2) Evitar a amostragem em locais susceptíveis de poluição ou em volumes mortos que possam conter gás, vapor, hidrocarbonetos líquidos, água, poeira e sujeiras.

Que tipo de sonda deve ser usada para amostras limpas, amostras de gás com poeira e amostras de líquidos sujos?

Para amostras limpas ou pouca poeira (<10mg/m)³Amostras de gás, usando uma sonda de amostragem direta (aberta), com corte da sonda em ângulo de 45º, voltando para a direção do fluxo do fluido.

Conteúdo de poeira elevado (> 10mg / m)³A amostra de gás pode ser amostrada com uma sonda de filtro, o filtro instalado na cabeça do tubo (dentro do tubo de processo) é chamado de sonda de filtro incorporada, instalado na cauda do tubo (fora do tubo de processo) é chamado de sonda de filtro externo.

Para amostragem de amostras em condições complexas como gás de cracking de etileno, gás de fumo reciclado por cracking catalítico, gás de escape de recuperação de enxofre, gás de vaporização de carvão ou petróleo pesado, gás ácido de úria, um dispositivo de amostragem especial deve ser usado.

Como o comprimento da sonda de amostragem deve ser determinado?

O comprimento da sonda depende principalmente do comprimento da inserção, para garantir a representatividade da amostra extraída, o comprimento da inserção é recomendado para ser pelo menos igual a 1/3 do diâmetro interno do tubo.

De que direção a sonda de amostragem de gás deve ser inserida no tubo de processo?

A posição de inserção da sonda de amostragem de gás deve ser considerada como segue:

1. amostragem de gás do tubo horizontal, a sonda deve ser inserida a partir do topo do tubo para evitar a possível presença de condensados ou gotas líquidas, a sonda deve ser inserida a partir da parede lateral do tubo para evitar o vapor que pode existir no topo do tubo, bem como resíduos e sedimentos que podem existir no fundo do tubo.

2. Tubo vertical inserido a partir da parede lateral do tubo.

Quais são os tipos e especificações de tubos usados em instrumentos de análise de gases online e sistemas de processamento de amostras?

Os tubos comumente usados ​​são divididos por material, principalmente aço inoxidável 316 e aço inoxidável 304; De acordo com o processo de moldagem, há dois tipos de tubo de aço sem costura (laminado a quente e tirado a frio) e tubo de aço soldado (soldado com fita de aço); De acordo com o diâmetro externo e o tamanho da espessura da parede, as unidades de medição são feitas de tubos de polegadas e tubos de metro.

Quais são os tipos de conexões de tubo usadas em instrumentos de análise de gases online e sistemas de processamento de amostras?

R: Existem muitos tipos de conexões de tubo, mas podem ser resumidos nas seguintes categorias gerais.

A junção intermediária (União) é usada para a conexão entre tubos e tubos, ou seja, ambos os lados usam a junção da caixa de cartão, existem principalmente os seguintes tipos: junção intermediária direta (União); Conexão intermediária de três vias (UnionTee); Quatro ligações intermediárias (UnionCross); UnionElbow (90° e 45°); Junção de placa (BulkheadUnion).

A junção de diâmetro diferente (ReducingUnion) é usada para a conexão entre tubos de tubo de diâmetro diferente, comumente conhecida como cabeça de tamanho, também é um tipo de junção intermediária.

O conector é usado para a conexão entre tubos e analisadores, componentes de processamento de amostras (filtros, válvulas de redução de pressão, medidores de fluxo, bombas de amostras, etc.). Este tipo de conexão, ao lado da caixa de cartão e tubo de conexão, ao lado da conexão com rosca e analisador e peças de processamento de amostras, é a conexão do terminal do tubo, por isso é conhecido como conexão terminal. Existem principalmente os seguintes tipos: Conector de terminal direto (Connector); Conector terminal de três vias (ConnectorTee); Conector Elbow (90° e 45°); Conectores BulkheadConnector.

4 O GaugeConnector é usado para a conexão entre o tubo e o medidor de pressão e também é uma conexão terminal. Existem dois tipos de transmissão direta (GaugeConnector) e três transmissões (GaugeConnectorTee).

Outros, como a conexão de tubo curto (Adaptador), a cabeça de bloqueio de tubo (Flug), a tampa de tubo (Cap), etc., não são mais mencionados.

O que é o aquecimento de tubo de amostragem? O que é isolamento térmico?

Heat-tracing (rastreamento de calor) O uso de tubos de aquecimento de vapor e aquecimento tropical de tubos de amostras para complementar o calor perdido durante a transferência da amostra para manter a umidade da amostra dentro de um determinado intervalo.

Isolamento térmico: medidas de cobertura tomadas na superfície fora do tubo de amostra para reduzir a dissipação de calor ou a absorção de calor do ambiente durante a transferência da amostra. Ou, medidas de isolamento para garantir que a amostra esteja protegida da temperatura ambiente durante a transferência.

Por que os tubos de transferência de amostras devem ser aquecidos ou isolados? Quais amostras precisam de transferência de isolamento ou isolamento térmico?

Em instalações petroquímicas, os tubos de transferência de amostras geralmente requerem isolamento térmico ou isolamento térmico para garantir que o estado e a composição da amostra não mudem devido às mudanças de temperatura. Uma fonte óbvia de mudança de temperatura durante a transferência de amostras é a mudança do tempo, o país está na faixa de monção continental e a diferença de temperatura de inverno e verão tende a ser superior a 60 ° C. Além disso, é necessário considerar o efeito de aquecimento da radiação solar direta, sob a exposição ao sol no verão, a temperatura da superfície do tubo de amostra às vezes pode chegar a 80-90 ° C. Portanto, o efeito das mudanças na temperatura ambiente sobre a formação grosseira e a composição da amostra deve ser considerado no projeto de transferência da amostra.

A amostra de gás contém componentes fáceis de condensar, que devem ser acompanhados de isolamento térmico acima do seu orvalho; As amostras líquidas que contêm componentes facilmente gasificados devem ser isoladas abaixo da sua temperatura de evaporação ou manter a pressão acima da sua pressão de vapor. As amostras de microanálise (especialmente água e oxigênio) devem ser transportadas com calor, porque o efeito de adsorção da parede do tubo aumenta com a diminuição da temperatura e o efeito de desabsorção tem tendência oposta. As amostras fáceis de condensar e cristalizar também devem ser acompanhadas de transferência térmica. Em resumo, de acordo com as condições e composição da amostra, de acordo com as mudanças na temperatura ambiente, escolha razoável o modo de isolamento para determinar a temperatura de isolamento.

Quais são as vantagens públicas e desvantagens do aquecimento a vapor?

As vantagens do aquecimento acompanhado por vapor de baixa pressão: alta temperatura, grande calor, pode aquecer rapidamente a amostra e manter a amostra em temperaturas mais altas. As suas desvantagens são as seguintes:

1 . O sistema de aquecimento de vapor devido ao diâmetro fino do tubo de vapor, a pressão do ar não pode ser muito alta e a existência de mudanças na altura do tubo vertical, o comprimento eficaz do aquecimento é muito limitado, de modo que a linha de amostra é longa ou pesada quando o aquecimento é acompanhado, tem que usar a prática de aquecimento parcial. De acordo com informações estrangeiras, o comprimento máximo efetivo do aquecimento de acompanhamento de vapor é de 100 pés (30,48 m), portanto, para tubos de amostra de 60 m de comprimento, geralmente é necessário dividir o aquecimento em dois segmentos.

2 . A flutuação da pressão de vapor pode levar a mudanças significativas na temperatura, abastecimento insuficiente de gás ou mesmo interrupções de curto prazo podem ocorrer, dificuldade para atingir os requisitos de equilíbrio e estabilidade da temperatura de aquecimento da linha de amostra.

3 . Quando a linha de amostra é aquecida por vapor, o controle da temperatura de aquecimento é muito difícil, ou não é controlável (válvula de controle de temperatura pode ser usada para a caixa de processamento de amostras).

Quais são as vantagens do aquecimento eletrônico em comparação com o método de aquecimento a vapor?

Atualmente, as empresas petroquímicas domésticas usam principalmente o método de aquecimento de vapor, principalmente porque podem usar a caldeira de vapor existente na fábrica, mas sua eficiência de aquecimento de acompanhamento e manutenção e bombas em operação futura são muito menos do que a economia de aquecimento de acompanhamento elétrico. Além disso, os materiais para a rede de tubulação de vapor e tubulação de retorno, instalação de isolamento e custos de manutenção futuros, o custo da água de vapor também é bastante considerável. Em comparação com o aquecimento a vapor, o aquecimento elétrico também tem as seguintes vantagens.

O aquecimento de acompanhamento elétrico é um sistema de aquecimento de acompanhamento relativamente simples que, ao contrário do aquecimento de acompanhamento a vapor, requer uma rede complexa de tubos de abastecimento de vapor e tubulações de retorno de água, e as instalações de distribuição de energia necessárias podem ser compartilhadas com outras linhas elétricas.

2 O âmbito da perda de calor e os custos de operação e manutenção do aquecimento acompanhado elétrico são limitados à linha de aquecimento acompanhado.

O aquecimento de acompanhamento elétrico é um sistema de aquecimento de acompanhamento extremamente fácil de controlar, o seu controle de temperatura pode ser muito preciso, o que o aquecimento de acompanhamento de vapor não pode ser alcançado.

4 Sem ruído, sem poluição, o aquecimento de vapor tem o fenômeno de "correr, correr, gotas, vazamentos", o aquecimento de acompanhamento elétrico não.

5 A vida útil do equipamento elétrico tropical pode ser de até 25 anos ou mais, o que é difícil de alcançar com aquecimento a vapor.

6 Facilidade de instalação, uso e manutenção.

Muitos países desenvolvidos já adotaram geralmente a tecnologia de aquecimento elétrico no setor industrial, e muitos novos projetos petroquímicos domésticos e sistemas de medição de aquecimento adotaram aquecimento elétrico. No entanto, é necessário notar que a gama de temperatura de aquecimento de acompanhamento elétrico geralmente é inferior a 200 ° C, a gama de aquecimento de acompanhamento de vapor pode atingir 450 ° C, e algumas amostras de vaporização e transmissão ainda precisam usar o método de aquecimento de acompanhamento de vapor.

Quais são as tarefas e funções básicas do processamento de amostras?

R: Os analisadores geralmente precisam de amostras limpas e não corrosivas que não contenham componentes de interferência e, em circunstâncias normais, a amostra deve estar dentro de uma faixa limitada de temperatura, pressão e fluxo. As tarefas e funções básicas do processamento de amostras podem ser resumidas a seguir:

• regulação de fluxo, incluindo circuitos rápidos e circuitos analíticos;

• Ajuste de pressão, incluindo redução de pressão, aspiração e regulação de pressão;

• regulação da temperatura, incluindo refrigeração e isolamento;

• Remoção de poeira;

• Desumidificação de água e separação de gás e líquido;

• Remoção de substâncias perigosas, incluindo componentes perigosos para o analisador de gases e componentes de interferência para a análise de impacto.

Quais são os componentes de regulação de fluxo frequentemente utilizados nos sistemas de processamento de amostras?

R: (1) O núcleo da válvula de bola (BallValvees) é esférico para cortar ou conectar o fluxo da amostra. O sistema de processamento de amostras é amplamente utilizado em válvulas de bola de duas vias (2-WayBallValves) e válvulas de bola de três vias (3-WayBallValves), de acordo com o modo de condução, válvulas de bola de duas vias e três vias podem ser divididas em vários tipos manuais, pneumáticos e elétricos. Além disso, às vezes, uma pequena quantidade de válvulas de bola de quatro, cinco, seis e sete vias é usada.

(2) o núcleo da válvula de plug (PlugBalves) é cilíndrico, o seu papel é o mesmo da válvula de bola de duas vias.

(3) Válvula unidirecional (CheckValaes), também conhecida como válvula de retenção, válvula de retenção, só permite o fluxo unidirecional da amostra, e não o fluxo inverso.

(4) O núcleo da válvula de agulha (NeedleValves) é conico para ajustar o fluxo e a pressão da amostra.

(5) A válvula de fluxo regulador é usada para estabilizar o fluxo e a pressão da amostra.

(6) Válvula de limitação de fluxo, placa de orifício de limitação de fluxo de amostra não excede um determinado valor permitido, desempenha um papel de proteção de segurança.

(7) Flowmeter flutuante (Flowmeter) também chamado de medidor de fluxo de rotor, usado para indicar o fluxo de amostra. Seu material de tubo redondo conico tem dois tipos de vidro e metal, o material flutuante tem aço inoxidável, cobre, alumínio, plástico e vários outros tipos. O sistema de amostras usa um medidor de fluxo flutuante com válvula de agulha para indicar o fluxo ou ajustar o fluxo. Às vezes, o fluxo flutuante com alarme de baixo fluxo também é usado para emitir um número de alarme quando o fluxo da amostra for inferior ao valor especificado para evitar que o analisador emita um sinal de fluxo errado.

Sistema de comutação de fluxo de amostragem múltipla de gás

Na análise de fluxos múltiplos, é necessário um sistema de comutação de fluxos múltiplos. Um único analisador de fluxo múltiplo pode economizar muito dinheiro em comparação com vários analisadores de fluxo único. Mas os sistemas de análise de fluxo múltiplo têm taxas de falhas e quantidades de manutenção maiores. Quando o analisador falha, a análise de todos os fluxos é interrompida e a informação é perdida. Entre as amostras pode ocorrer um fenômeno sério de gases, com intervalos de análise mais longos.

As falhas comuns do sistema de comutação de fluxo são vazamentos de válvulas, substituição de amostras não limpas e mistura entre amostras de fluxo.

Os sistemas de comutação de fluxo são frequentemente usados ​​de duas maneiras:

Sistema de corte e evacuação

O sistema de bloqueio duplo de duas válvulas de três vias é composto como na figura.

Figura N_OTrês vias foram escolhidas. N_O1 e N_OAs amostras de fluxo de 2 são separadas por válvulas duplas, as amostras retidas no volume morto entre as válvulas duplas ou uma pequena quantidade de amostras devido a vazamentos ocasionais de válvulas que entram no sistema de tocha através da condução lateral, não podem ser eliminadas para N_O3 As vias causam poluição.

Sistema de lavagem inversa.

O sistema de lavagem de outros fluxos usando amostras de fluxos selecionados, a composição e o princípio são mostrados na figura.

Figura N_OTrês vias foram escolhidas. N_O1 e N_OAs amostras de fluxo 2 e fluxo de gás padrão são cortadas por válvulas pneumáticas de duas vias. N_O3 amostras de fluxo para o analisador de fluxo, ao mesmo tempo, também soprar a volta para lavar N_O1 e N_O2 fluxo e fluxo de gás padrão, a amostra retida antes do início do fluxo acima ou uma pequena quantidade de amostra por causa do vazamento ocasional da válvula flui para fora, através da condução lateral para o sistema de tocha, portanto, não para o N_O3 As vias causam poluição.

Princípios das emissões após o tratamento das amostras de gás

Os requisitos de emissão de amostras não devem causar perigo ambiental ou poluição.

As emissões de amostras de gás são:

Escape a tocha ou retorne ao tubo de processo.

Este é um tratamento seguro e econômico para gases inflamáveis, tóxicos ou corrosivos.

A pressão no ponto de retorno da amostra deve ser inferior à pressão de emissão para manter uma certa diferença de pressão de emissão.

Além disso, o ponto de retorno não deve ter flutuações de pressão, caso contrário, a análise do impacto vale a estabilidade e precisão.

Se houver um componente facilmente condensável na amostra, o tubo de emissão deve ser aquecido com isolamento térmico e válvula de condensação no local apropriado para excluir o condensado. Evita a congelação e a formação de contrapressão.

A emissão centralizada de vários instrumentos deve garantir que o tubo geral tenha volume suficiente, o diâmetro do tubo total deve ser mais de 6 vezes o tubo de escape do analisador. Quando o tubo é colocado horizontalmente, deve haver uma inclinação de 1: 100-1: 10 para facilitar a emissão, e o tubo de escape deve ser acessado verticalmente da parte superior do tubo para evitar que a abertura de emissão seja bloqueada pelo líquido ou impurezas internos do tubo. O tubo de escape também pode ser substituído por um tanque de coleta de gases de escape, onde os tubos de escape de cada analisador são conectados separadamente ao tanque.

2) Escape da atmosfera.

emissões diretas. Limpos, não tóxicos e não inflamáveis ​​para o meio ambiente podem ser expulsos diretamente da atmosfera. Alguns analisadores que usam a pressão atmosférica como ponto de referência (por exemplo, infravermelhos, sistemas de colunas de cromatografia de gás e saídas de detectores) também precisam ser expulsos diretamente para a atmosfera. Durante a emissão, um tubo vertical pode ser estendido no topo da cabine de análise e o tubo deve estar equipado com uma tampa de proteção ou 180^◦Bendo para evitar a invasão da chuva e minimizar o impacto do vento. Se houver condensado, adicione um ponto baixo de emissão.

Emissões diluídas. Ou seja, configurar um sistema de emissão de diluição, diluir com ar comprimido e nitrogênio em um tanque de diluição de volume suficiente para abaixo do LEL e entrar na janela de evacuação de fumaça (acima de 6 metros) para esvaziar.

Para os analisadores com pressão atmosférica como ponto de referência, deve-se prestar atenção ao efeito das mudanças na pressão atmosférica sobre o erro de indicação do analisador. Como as mudanças climáticas causam mudanças na pressão atmosférica, especialmente quando chove, essa mudança não pode ser ignorada. A válvula de regulação da pressão absoluta pode ser adicionada, se necessário.

Emissões de amostras líquidas

Modalidade de emissão de amostras líquidas e questões a serem consideradas;

1. Retorno à Tubulação de Processo

As amostras líquidas são geralmente retornadas diretamente ao processo, especialmente quando têm valor de produto, intermediário ou matéria-prima. As amostras líquidas geralmente precisam ser bombeadas para fornecer pressão de transmissão.

Emissões locais

Se a amostra não puder ser devolvida ao processo, pequenas quantidades de amostras líquidas que não contêm componentes inflamáveis, tóxicos e corrosivos podem ser eliminadas para uma canalização química ou uma usina de tratamento de canalização de esgoto, e, se contêm esses componentes, devem ser tratadas antes de serem eliminadas. No entanto, nunca deve ser descarregado em uma fossa de água de superfície.

É importante notar que, se as amostras líquidas contêm componentes inflamáveis ​​voláteis ou misturados com componentes de gás inflamável, elas devem ser removidas antes de serem liberadas.

Sistemas de amostragem e tratamento de amostras especiais

Amostras especiais referem-se às amostras em que as condições de processo do ponto de amostragem são exigentes, a composição da amostra é complexa e o tratamento geral da amostragem é difícil de funcionar. Por exemplo: amostragem de gás de cracking de etileno e pré-tratamento de amostras.

O dispositivo é composto por quatro componentes de filtro de corrente inversa, um refrigerador de tubo, um visor de frio turbulento e um controlador de temperatura.

O processo de trabalho é o seguinte:

A alta temperatura, o alto teor de água e a alta amostra de poeira de óleo passam primeiro pelo segmento de filtro para remover uma parte das gotas de óleo líquido.

O tubo de refrigeração turbulento produz uma fonte de gás de refrigeração de 0-30 ° C, após a amostra de refrigeração de troca de calor do refrigerador de tubo, para que a grande maioria da água e condensação de hidrocarbonatos pesados ​​para líquido, suavemente sob o fluxo do tubo da amostra, depois de lavar os componentes de fluxo inverso da filtração, retorne ao tubo de processo.

A amostra após o resfriamento é medida com o elemento de medição da temperatura, o controlador de temperatura ajusta a pressão de saída de ar comprimido de acordo com o sinal de medição da temperatura (isto é, ajusta o fluxo de ar frio) para manter a temperatura de refrigeração definida e controlar a válvula de saída da amostra, para que a amostra seja enviada para atingir os requisitos, e depois, após um tratamento simples, o analisador de gás de evacuação de névoa de óleo filtrado adsorbe a umidade residual e o cromatômetro para medição.

O uso deste tipo de sonda de amostragem obtém bons resultados ao medir o teor de oxigênio no gás do forno cozido ou do gás do forno a gás.

Perguntas frequentes e observações:

O ponto de amostragem do gás de fissura é no tubo de saída do refrigerador rápido, a amostra contém uma grande quantidade de óleo refrigerado rápido, o principal problema deste ponto é a remoção de óleo, não é necessário usar a válvula de desfocagem para desfocar. Portanto, a separação de óleo e gás posterior, também deve prestar atenção, reforçar a manutenção de inspeção, detectar oportunamente e tomar as medidas apropriadas para evitar que a amostra de óleo e gás entrem na coluna cromatográfica causando danos.

A linha de transferência de amostras entre o analisador de gás deve usar um tubo de aço inoxidável de 10 mm e medidas de isolamento térmico acompanhadas devem ser tomadas.