Máquina de bolas planetária de quatro tanquesÉ um equipamento de moagem de alta energia baseado no princípio de rotação e rotação planetária, amplamente utilizado no processamento de trituração, mistura e homogeneização de materiais em laboratório e na indústria. Seu design básico consiste na disposição simétrica de quatro tanques de moagem independentes no mesmo disco giratório, permitindo uma moagem eficiente através de movimentos compostos, com capacidade de processamento multitarefa e precisão em nanoescala.
Seu princípio de funcionamento: quando o equipamento funciona, o disco giratório conduz os quatro tanques de moagem em torno do eixo central, ao mesmo tempo que cada tanque gira em torno do seu próprio eixo, formando uma relação de rotação de 1: 2 a 1: 2,33. Este movimento planetário faz com que as bolas de moagem dentro do tanque se movam em alta velocidade sob a força centrífuga, exercendo uma força tripla de impacto, corte e atrito sobre o material.
Máquina de bolas planetária de quatro tanquesCaracterísticas principais:
1, alta eficiência e alta saída de energia
Princípio de movimento planetário: o tanque de molinho de bolas é montado em uma roda solar giratória (disco giratório). Durante o trabalho, a roda solar faz girar o fresador de bolas, enquanto cada fresador de bolas gira em torno de seu próprio eixo.
Superposição de força centrífuga: este movimento composto faz com que as bolas de molinho e os materiais sejam submetidos a uma força centrífuga poderosa, que é lançada e atinge a parede do tanque e o material a alta velocidade, gerando impactos, cortes e atrito intensos.
Resultado: amostras podem ser moídas em micrônicos ou até mesmo nanométricos (sub-micrônicos) em um curto período de tempo, com eficiência muito maior do que um moinho de bolas de rolo comum.
Quatro tanques de design independente - eficiente e comparativo
Capacidade de processamento em lote: quatro amostras podem ser processadas simultaneamente, melhorando significativamente o fluxo experimental, especialmente adequado para estudos que exigem grandes quantidades de experimentos paralelos ou contrastes de parâmetros diferentes.
Vantagens comparativas do experimento:
Quatro condições experimentais diferentes podem ser executadas simultaneamente na mesma máquina, tais como:
Tempos de moagem diferentes (retirada por lotes).
Diferentes proporções de materiais (proporção de massa das bolas e materiais).
materiais ou tamanhos diferentes.
Diferentes fórmulas de materiais ou ingredientes.
Como todos os tanques funcionam no mesmo disco giratório, os parâmetros principais de moagem, como a velocidade de rotação e a aceleração, são consistentes, garantindo a equidade das condições experimentais e a comparabilidade dos resultados, reduzindo drasticamente os erros do sistema.
3, parâmetros de moagem precisamente controlável
Ajuste sem escalões: a velocidade do eixo pode ser ajustada continuamente em uma grande gama (geralmente até algumas centenas de RPM) para controlar com precisão a força de moagem.
Temporizador digital: Tempo de moagem predefinido, tempo até parada automática para garantir a repetibilidade do experimento.
Função de inversão positiva: alguns programas de suporte de modelos configuram a rotação de inversão positiva para ajudar a impedir que o material "se agrupe" ou se pegue dentro da lata, tornando a moagem mais uniforme.
Interbloqueio de segurança: quando a tampa não é fechada corretamente, a máquina não pode ser iniciada para garantir a segurança da operação.
4, uma variedade de tanques de moagem e opções de bolas de moagem
Vários materiais: fornecer tanques e bolas de molinho de bolas de diferentes materiais para acomodar amostras diferentes e evitar a poluição:
Carbeto de tungstênio: alta dureza, resistente ao desgaste, adequado para materiais rígidos, mas pode introduzir elementos W / C.
Aço inoxidável: versátil e de baixo custo para a maioria das amostras convencionais.
Ágata / Quartzo: Boa inercia química, não introduz íons metálicos, é adequado para amostras geológicas, cerâmicas, materiais eletrônicos e outros sensíveis à poluição metálica.
O óxido de zircónio (zircónia, ZrO₂): alta dureza, alta resistência, resistência à corrosão, isolamento, é a escolha ideal para materiais de bateria de lítio e outros campos.
Politetrafluoroetileno (PTFE), nylon: pode ser usado em amostras macias ou em ocasiões em que é necessário evitar qualquer poluição dura.
Várias especificações: o volume do tanque de molinho de bola é variado (comum 50ml, 100ml, 250ml, 500ml), o diâmetro da bola de molinho é variado (por exemplo, 1mm, 3mm, 5mm, 10mm, 20mm), o usuário pode combinar livremente de acordo com a natureza da amostra e o tamanho da partícula alvo.
5, operação flexível, aplicado a vários métodos de moagem
Moção a seco: esmagar amostras sólidas diretamente.
Moção úmida: a adição de uma quantidade adequada de líquido (água, etanol, hexano, etc.) como meio de dispersão ajuda a resfriar, antioxidar, evitar a reunião e obter um tamanho de partículas mais fino.
Proteção da atmosfera inerte: Alguns tanques de molinho de esferas são projetados com bocas de ar para bombear vácuo e encher gases inertes (por exemplo, Ar, N₂) para moer materiais fáceis de oxidar, inflamáveis ou que precisam reagir em uma atmosfera específica (por exemplo, liga mecânica para preparar ligas não cristalinas).
6, estrutura sólida, operação estável
O corpo de ferro fundido ou de aço de alta resistência absorve vibrações de forma eficaz para garantir a estabilidade durante longos períodos de funcionamento.
O motor tem potência suficiente para funcionar sem problemas, mesmo sob cargas elevadas.
O design é compacto e ocupa espaço relativamente razoável.