Máquina de desespuma de agitação planetáriaO princípio de trabalho é baseado principalmente no movimento composto de rotação e rotação, combinado com o ambiente de vácuo (alguns modelos) para alcançar mistura e desespuma eficientes, seu mecanismo central pode ser dividido em três partes:

Sinergia entre rotação e rotação

Desporto

O recipiente gira em torno do eixo central do dispositivo, gerando força centrífuga para empurrar o material do centro para fora, formando convexão. Este movimento faz com que o material seja separado por peso dentro do recipiente, e as bolhas são empurradas para a superfície devido à diferença de densidade, enquanto o fluxo geral do material forma a mistura de base.

Rotação

O recipiente gira em torno do seu próprio eixo a alta velocidade, permitindo que o material forme um fluxo tridimensional dentro do recipiente. A força de corte gerada pela rotação é combinada com o campo de força centrífuga para dispersar ainda mais as partículas reunidas no material, aumentando o efeito de dispersão. A velocidade de rotação é geralmente de 70% da velocidade de rotação (por exemplo, 700 rpm em 1000 rpm), formando um equilíbrio estável de força centrífuga e força de corte.

Efeito de movimento composto

Quando a rotação e a rotação são sincronizadas, o material passa por vários níveis de agitação no recipiente. A força centrífuga traz a bolha para a superfície e a força de corte danifica a estrutura da bolha, fazendo com que ela quebre ou escape. Este método de mistura sem contato evita danos de corte de palhas de agitação tradicionais, especialmente para materiais de alta viscosidade e sensíveis (como nanopartículas, biomateriais).

Função auxiliar do ambiente de vácuo

Alguns modelos estão equipados com um sistema de vácuo que extrai o ar dentro do recipiente durante a agitação, formando um ambiente de pressão negativa. O papel do ambiente de vácuo inclui:

Acelerar a expansão e ruptura das bolhas: a bolha aumenta em volume a baixa pressão, a tensão superficial diminui e é mais fácil de ser destruída pela força de corte.

Redução da resistência à subida das bolhas: em materiais de alta viscosidade, o ambiente de vácuo pode reduzir a energia necessária para a subida das bolhas e melhorar a eficiência da desespuma.

Prevenção de oxidação e poluição: o ambiente de vácuo isola o oxigênio para evitar que o material se oxide durante a agitação e, ao mesmo tempo, reduz a entrada de poluentes externos.

Fluxo 3D e reforço da força de corte

Design de inclinação do recipiente

Alguns modelos usam um recipiente inclinado de 45° ou 40°, permitindo um fluxo inclinado do material durante a rotação. Este design melhora o corte do material e da parede do recipiente, dispersando ainda mais as partículas reunidas e melhorando a uniformidade da mistura.

Efeito de mutação da velocidade de fluxo

　　Máquina de desespuma de agitação planetáriaA velocidade de fluxo do material entre a superfície do recipiente e a parede muda repentinamente, formando turbulências complexas. A forte força de corte gerada pela turbulência refina as gotas e partículas, aumentando a dispersão, ao mesmo tempo que danifica a estrutura da bolha e promove a desespuma.