A máquina de limpeza de plasma de largura adota um circuito de comutador de ponte de alta estabilidade, com comunicação digital e comunicação analógica de dois modos de transmissão de dados, com uma poderosa função de processamento de dados através do chip ARM, para alcançar o controle digital do equipamento, a linha de produção do cliente, pode alcançar o monitoramento unificado do sistema de controle, tornando o efeito de limpeza mais estável e duradouro, melhorando o desempenho anti-interferência, reduzindo a taxa de falhas, controlando os custos de manutenção, melhorando a capacidade de produção e reduzindo efetivamente os custos de produção.

As 6 funções de teste da máquina de limpeza de plasma de largura são analisadas a seguir:

1. Detecção de pressão

Monitore a pressão do gás de processo em tempo real para garantir a estabilidade da geração de plasma. As flutuações da pressão afetam diretamente a densidade do plasma e a distribuição dos componentes ativos e, por sua vez, o efeito de limpeza. Esta função fornece feedback em tempo real sobre os dados de pressão do ar através dos sensores para evitar manipulação desigual ou falhas no equipamento devido a pressões anormais.

2. Detecção de temperatura da placa-mãe

Monitore a temperatura do painel de controle do núcleo do equipamento para evitar danos causados pelo sobreaquecimento. Durante longos períodos de funcionamento com cargas elevadas, a placa-mãe pode gerar altas temperaturas devido a uma corrente excessiva ou a uma refrigeração insuficiente, causando falhas de circuito ou redução do desempenho. A função de detecção de temperatura pode acionar o mecanismo de proteção contra sobretemperatura e prolongar a vida útil do equipamento.

3. Detecção de pressão de arco do transformador

Rastrear a pressão de arco de saída do transformador para garantir a eficiência da excitação do plasma. A pressão de arco é um parâmetro-chave para a geração de plasma, cujas anomalias podem refletir problemas como envelhecimento do transformador, desgaste do eletrodo ou flutuações de energia. A detecção em tempo real permite alertar antecipadamente sobre potenciais falhas e evitar interrupções no processamento.

4. Detecção de corrente de pico primária do transformador da máquina de limpeza de plasma de largura

Analise o pico de corrente lateral primária do transformador para avaliar o estado da carga. Anomalias de corrente podem sugerir falhas no sistema de alimentação ou sobrecarga, o que ajuda a otimizar a configuração de energia para evitar que o dispositivo funcione sobrecarregado, monitorando mudanças de corrente.

5. Detecção de corrente da rede elétrica

Monitore a corrente da rede de entrada para garantir a estabilidade do fornecimento de energia. A volatilidade da tensão da rede ou a instabilidade da corrente podem afetar a potência de saída do plasma, resultando em flutuações no efeito de limpeza. Esta função fornece feedback em tempo real sobre o estado da rede para fornecer suporte estável ao dispositivo.

6. Detecção da velocidade da pistola

Controle a velocidade de rotação da pistola de pulverização de plasma para adaptar-se às diferentes necessidades de processamento. A velocidade de rotação da pistola de pulverização afeta diretamente a cobertura e a uniformidade do plasma, por exemplo, quando o processamento de materiais de grande área requer rotação de alta velocidade, enquanto o processamento de precisão requer estabilidade de baixa velocidade. Esta função permite a regulação precisa da velocidade de rotação através do controle de circuito fechado, aumentando a flexibilidade do processamento.