Bomba periférica de velocidade variável digitalÉ um dispositivo de transporte de líquidos para a regulação do fluxo através do controle digital, amplamente utilizado em pesquisas científicas, farmacêuticas, químicas e outras áreas. Seu princípio central é o uso de rodas rotativas de extrusão periódica da mangueira elástica, para que o líquido dentro do tubo alcance o transporte direcional sob o efeito de movimentos periféricos, o líquido entra em contato apenas com a parede interna da mangueira, evitando a poluição cruzada com outras partes do corpo da bomba.
As bombas periféricas digitais de velocidade variável têm um design modular que suporta várias combinações de cabeças de bomba e mangueiras, adaptadas a mangueiras de diferentes diâmetros internos e materiais para atender às necessidades de transporte de diferentes viscosidades e líquidos corrosivos. A interface de operação é geralmente equipada com uma tela gráfica LCD, suporte a menus multilíngues como chinês e inglês, para configurar intuitivamente o modo de execução, a velocidade de fluxo, o volume de distribuição e outros parâmetros. O dispositivo também possui funções de programação para pré-configurar os modos de alocação de tempo, alocação repetida e alocação de volume para automatizar a operação.
Bomba periférica de velocidade variável digitalSuas principais aplicações:
1. Biologia e Medicina
Análise de laboratório:
Usado para a entrega precisa de reagentes, tampões, meios de cultura, etc., comum em análise bioquímica, cultura celular, experimentos de PCR, etc.
Vantagens: baixa força de corte evita a destruição de amostras biológicas (por exemplo, células, DNA) e controle programável do fluxo.
Desenvolvimento e produção de medicamentos:
Transporte de líquidos, ingredientes ativos ou solventes corrosivos (por exemplo, altas concentrações de ácidos / álcalis) em conformidade com os padrões GMP.
Instrumentos médicos:
Combine com bombas de infusão, máquinas de diálise, luminômetros químicos e outros equipamentos para obter administração precisa ou tratamento de resíduos.
Indústria química e ambiental
Transporte de fluidos químicos:
Tratar líquidos corrosivos (como ácidos fortes, álcalis fortes, solventes orgânicos), porque a mangueira da bomba perimótica pode ser substituída (como borracha fluorada, materiais PTFE), para evitar a corrosão do equipamento.
Exemplo: neutralização ácido-alcalina, transporte de aditivos na síntese química.
Tratamento de água e esgoto:
Aplicação precisa de floculantes, desinfetantes (por exemplo, hipoclorato de sódio) e descartantes para sistemas de osmose inversa.
Monitoramento Ambiental:
Controle de fluidos durante a coleta de amostras de água, o transporte de condensado em amostras de gás ou a análise de poluentes em traços.
3. Indústria de alimentos e bebidas
Ingredientes precisos:
Transporte líquidos viscosos (por exemplo, xarope, molho), materiais contendo partículas (se sumos, produtos lácteos) e evite bloquear os tubos.
Vantagens: a mangueira é removível para limpeza e cumpre os padrões de segurança alimentar (por exemplo, FDA, certificação 3A).
Enchimento e embalagem:
Para enchimento em pequenas doses (por exemplo, condimentos, cosméticos) ou substituição de bombas tradicionais para evitar a contaminação cruzada.
4 Agricultura e jardinagem
Fertilização e irrigação de precisão:
Transporte proporcional de fertilizantes, líquidos nutritivos ou pesticidas, especialmente para cultivos sem solo e sistemas de hidrocultura.
Vantagens: fluxo ajustável para adaptar-se às diferentes necessidades de culturas; O design anti-bloqueio é adequado para fertilizantes contendo partículas.
Controle ambiental de estufa:
Transporte de água ou agentes farmacêuticos com sistemas de pulverização para gerenciamento automatizado.
5 - Energia e eletrônica
Células de combustível e novas energias:
O transporte de eletrólito, refrigerante ou combustível de hidrogênio requer controle de fluxo de baixa pulsação e alta precisão.
Fabricação de semicondutores:
Transporte cola fotográfica, líquido de gravação ou líquido de limpeza para evitar a formação de bolhas e garantir a estabilidade do processo.
Refrigeração do instrumento:
Circular refrigerante (por exemplo, solução de etanol) para dispositivos de alta temperatura, como equipamentos a laser, raios-X.