Bomba MasterflexÉ uma bomba volumétrica baseada na deformação elástica da mangueira para o transporte de fluidos, devido às suas propriedades únicas sem poluição, baixo corte e fácil manutenção, tornando-se o principal equipamento de controle de fluidos em biomédica, processamento de alimentos, monitoramento ambiental e experiências científicas. Seu princípio de funcionamento simula o mecanismo de permutação intestinal do corpo humano, através de uma mangueira elástica de extrusão periódica para formar pressão negativa, impulsionando o fluxo unidirecional do líquido, evitando o contato direto do corpo da bomba com o líquido durante todo o processo, eliminando o risco de poluição cruzada da fonte.
Bomba MasterflexÉ composto principalmente por três partes principais: motor, cabeça de bomba e mangueira. Cada componente desempenha um papel fundamental no funcionamento da bomba.
1) O Condutor (Driver):
O motor é a parte que alimenta todo o processo de bombeamento. Ele controla a velocidade da cabeça da bomba, ajustando assim o fluxo e a pressão de saída. Alguns motores avançados também possuem controle inteligente que ajusta automaticamente os parâmetros operacionais da bomba de acordo com as características do fluido e as necessidades de trabalho2. Os motores geralmente contêm um motor e seu sistema de controle para controlar com precisão a velocidade e a direção de funcionamento da bomba.
Cabeça de bomba (pump head):
A cabeça de bomba é o componente central da bomba perimóvel e contém estruturas como rodas ou blocos de pressão. Estes componentes são responsáveis pela extrusão regular da mangueira, impulsionando o fluido para a frente. As rodas são geralmente distribuídas circularmente dentro da cabeça da bomba e, à medida que giram, a mangueira é empurrada, formando um processo semelhante ao "permutação". O design da cabeça da bomba afeta diretamente o desempenho da bomba, como o fluxo, a pulsação e a pressão máxima suportada.
Mangueira (Tubing):
As mangueiras, como o único canal para o fluido, devem ter uma boa flexibilidade e resistência ao desgaste para se adaptar aos repetidos processos de extrusão e recuperação. Além disso, considerando diferentes cenários de aplicação, a mangueira também precisa ser resistente à corrosão ou outra compatibilidade química específica. Os materiais comuns da mangueira incluem silicone, borracha fluorada, etc., a escolha deve considerar a natureza do fluido transportado e os requisitos do ambiente de trabalho.