Forno de sinterização a vácuo horizontalÉ um instrumento de teste de processo de sinterização, purificação e tratamento térmico de materiais através de aquecimento a alta temperatura no vácuo ou ambiente de proteção atmosférica, amplamente utilizado em metal rénio, carburo, metalurgia em pó, cerâmica e materiais compostos e outras áreas. Sua estrutura central é projetada com abertura horizontal para facilitar a manipulação e descarregamento de materiais, especialmente para o processamento de barras longas ou peças de trabalho grandes. O equipamento reduz a pressão do ar dentro do forno a um nível extremamente baixo através de uma bomba de vácuo (alguns modelos podem chegar a 6,7 x 10-3 Pa), ao mesmo tempo que pode ser carregado com gases inertes como nitrogênio e argão para formar uma atmosfera de proteção, evitando eficazmente que o material se oxide a altas temperaturas ou reaga com o gás para garantir a pureza do produto. O sistema de aquecimento usa grafito, fio de tungstênio e outros materiais resistentes a altas temperaturas, com termométrico de infravermelho ou termopar para alcançar o controle preciso da temperatura (erro ± 1 ℃), a gama de temperatura cobre a temperatura ambiente até 2200 ℃, para atender às necessidades de sinterização de diferentes materiais.

　　Forno de sinterização a vácuo horizontalMétodos de manutenção:

Limpeza e inspeção diária

Limpeza do forno: Use regularmente um pano macio e um detergente especial para limpar o interior do forno, remover as cinzas e manchas e evitar o uso de escovas metálicas ou objetos rígidos para evitar arranhões.

Limpeza externa: mantenha a pintura da superfície da carcaça do forno intacta e pinte regularmente a pintura anti-ferrugem para evitar a corrosão.

Inspeção ambiental: Certifique-se de que não há artigos inflamáveis, explosivos ou magnéticos ao redor do forno para evitar interferir com o funcionamento do equipamento.

2, manutenção da estrutura selada

Limpeza do anel de vedação: Limpe regularmente o anel de vedação da porta do forno para evitar que a acumulação de poeira e impurezas afete o efeito de vedação.

Reparação de vedação: verifique regularmente a vedação da abertura do forno para detectar envelhecimento ou danos, substitua a vedação oportunamente para garantir a estabilidade do vácuo.

Inspeção e substituição de componentes de aquecimento

Inspeção do aquecedor: verifique regularmente o aquecedor de tubo de aquecimento ou grafite para detectar quebras ou envelhecimento para substituir oportunamente, evitando desigualdades ou falhas de aquecimento.

Fixação da extremidade do fio: Verifique se a extremidade do fio do elemento de aquecimento está apertada e firme a parte solta em tempo útil para evitar falhas causadas por contato ruim.

4 Manutenção do sistema de vácuo

Manutenção da bomba de vácuo: verifique regularmente o estado de funcionamento da bomba de vácuo, substitua o óleo da bomba, limpe o filtro para garantir a eficiência da bomba.

Manter o vácuo no forno abaixo de 66,5 LPA após a parada para evitar que a entrada de umidade afete o desempenho do equipamento.

Calibração do vácuômetro: Calibre o vácuômetro regularmente para garantir que as leituras sejam precisas e evitar falhas no processo devido a erros de nível de vácuo.

Lubricação e manutenção de peças mecânicas

Lubricação de componentes de transmissão: lubrifique regularmente os componentes de transmissão mecânica (como engrenagens, cadeias) para reduzir o desgaste e garantir um funcionamento suave.

Verificação do dispositivo de limite de posição: Verifique se os dispositivos de limite de posição de cada transmissão são precisos para detectar falhas ou paradas imediatas de funcionamento e reparação.

Inspeção e manutenção de componentes elétricos

Verificação da conexão elétrica: verifique regularmente a conexão dos componentes elétricos para garantir que não haja soltura ou corrosão, evitando curto-circuitos ou mau contato.

Teste de resistência de isolamento: Detectar a resistência de isolamento do forno com o megametro, e verificar os componentes elétricos ou a camada de isolamento se estiverem abaixo de 1.000 euros.

Calibração do instrumento: Calibre regularmente o controlador de temperatura, o medidor de pressão e outros instrumentos para garantir que a precisão do controle atenda aos requisitos do processo.

7.Especificações de operação de segurança

Controle de temperatura: a porta do forno não deve ser aberta quando a temperatura do forno for superior a 400 ° C para evitar queimaduras ou mutações de pressão no forno.

Limite de temperatura nominal: a temperatura de uso não deve exceder a temperatura nominal do equipamento para evitar danos ao elemento de aquecimento ou à estrutura do forno.

Requisitos de peças de trabalho: é proibido levar substâncias corrosivas ou peças de trabalho com água para o forno para evitar a poluição ou danos ao equipamento.

Segurança da manutenção: as operações de manutenção devem ser realizadas em estado de corte de energia, e a manutenção elétrica deve ser operada por profissionais e garantir a segurança.

8. Gestão de registros e arquivos

Registro de manutenção: registro detalhado do tempo, conteúdo e peças de substituição após cada limpeza, inspeção e reparação para facilitar o rastreamento do problema.

Análise de falhas: Crie um arquivo de falhas comuns, como baixo vácuo, anormalidades de aquecimento, analise as causas e tome precauções.