A resolução de problemas do forno de sinterização a pressão térmica a vácuo requer um diagnóstico sistemático em combinação com suas características de colaboração de vários sistemas, desde o controle de temperatura, a vedação a vácuo, a regulação da pressão até a segurança elétrica. Aqui estão os métodos comuns de resolução de problemas e precauções:

A falha do sistema de controle de temperatura

Temperatura anormal (muito alta/muito baixa)

Análise das causas: danos ao elemento de aquecimento; falha do sensor de temperatura; O parâmetro PID é incorreto.

Método de exclusão: o uso de um multimetro para detectar a resistência do elemento de aquecimento, quando o circuito é interrompido ou curto-circuito, é necessário substituir o fio de molybênio / fio de tungstênio da mesma especificação; Desligue o termopar do termocontrolador, verifique a precisão com um instrumento padrão e substitua o limite de erro; Otimize o coeficiente proporcional e o tempo integral experimentalmente para restaurar a precisão do controle da temperatura.

Aquecimento desigual

Análise da causa: o layout do elemento de aquecimento não é razoável e leva ao sobreaquecimento local; A distribuição do calor no forno é desigual.

Método de exclusão: reenvolver o elemento de aquecimento para garantir a densidade consistente; Adotando design de temperatura multi-zona, número de partições ≥3, ajustar dinamicamente a potência de cada área.

Faixa do sistema de vácuo

Vácuo diminuído ou impossibilidade de bombear vácuo

Análise da causa: danificação do envelhecimento do anel de vedação; Redução do desempenho da bomba de vácuo; Bloqueio de tubulação ou vazamento de válvulas.

Método de exclusão: substituir o anel de vedação de grafite de alta pureza, reinstalar o parafuso da flanja e fixar o torque recomendado; Limpar a cavidade da bomba, substituir o óleo da bomba de vácuo contaminado, reparar ou substituir os rolamentos da bomba molecular desgastados; Use um espectrômetro de massa de hélio para localizar os pontos de vazamento, limpar as impurezas das tubulações e reparar os tubos ondulados quebrados.

Ruído e vibração anormais da bomba de vácuo

Análise da causa: objetos estranhos entram na cavidade da bomba; desgaste do rotor; O acoplamento é solto.

Método de exclusão: parada de desmontar o corpo da bomba, limpar os pedaços de metal e outros objetos estranhos, desgaste leve pode ser polido e reparado, substituir o rotor quando é grave; Fixe novamente o parafuso do acoplamento e substitua a almofada de borracha danificada.

Falha do sistema de pressão

Pressão insuficiente ou grande flutuação

Análise da causa: falha da bomba hidráulica / bomba de pressão; Deslocação do sensor de pressão; vazamento de tubulação.

Métodos de exclusão: reparação ou substituição de pistons e aneis de vedação; Calibrar o sensor com o medidor de pressão padrão, substituído quando o erro é > ± 1%; Verifique a junção do tubo de óleo de alta pressão e substitua a almofada de vedação de borracha resistente ao óleo.

Molde quebrado ou tamanho excessivo

Análise das causas: resistência insuficiente do material do molde; excesso de pressão; O desmoldador falhou.

Método de exclusão: escolha de molde de cerâmica de liga dura ou carboneto de silício; Definir o valor de carga de acordo com a pressão nominal do molde; Aplique uniformemente a suspensão de nitreto de boro com espessura < 0,1 mm.

Faixas do sistema elétrico e de controle

Tela táctil sem exibição ou falha de tecla

Análise da causa: falha do módulo de alimentação do PLC; Linhas soltas; conflito de software.

Método de exclusão: reiniciar o controlador e reiniciar a linhagem; Reinstalar o software do sistema e restaurar as configurações de fábrica após fazer backup dos dados.

Alarme errado frequente (sobretemperatura / sobrepressão)

Análise da causa: mau contato do sensor; interferência eletromagnética; Limite de alarme definido muito baixo.

Método de exclusão: verifique o cabo de termoacoplamento, longe de fontes de interferência como o conversor de frequência; Defina o limiar de alarme de temperatura para +5 ° C e o alarme de pressão para 110% da pressão de trabalho.

Outras perguntas frequentes e recomendações de manutenção

Falha do sistema de arrefecimento: limpeza regular do filtro da bomba de água, lavagem ácida e remoção de escara; Verifique as asas do trocador de calor e sopre o ar comprimido para limpar as cinzas.

A pureza da atmosfera é insuficiente para proteger: usar argão de pureza ≥ 99,999%, instalar um adsorbente de tela molecular para purificar o gás.

Plano de manutenção diária: verificação diária do nível de óleo da bomba de vácuo, estado da vedação; Limpar a fogão semanalmente, verificar a conexão dos elementos de aquecimento; Calibração mensal de sensores de pressão; Reparação completa da bomba de vácuo a cada ano, substituição de materiais de isolamento envelhecidos.