Forno de soldagem a vácuoÉ um equipamento de alta qualidade para o processamento de soldadura em ambiente de vácuo, amplamente utilizado na ligação e reparação de materiais metálicos, especialmente em indústrias que exigem alta qualidade de soldagem, como aeroespacial, fabricação de automóveis, eletrônica e outros campos. O aquecimento a baixa temperatura e alta temperatura em um ambiente de vácuo permite que os materiais metálicos alcancem o ponto de fusão e realizem a soldagem. Ele não só protege eficazmente a superfície do material, mas também garante a qualidade e a estabilidade da solda e é um equipamento importante no processamento de metais moderno.
O princípio de funcionamento do forno de solda a vácuo depende principalmente do seu sistema de vácuo e sistema de aquecimento. O sistema de vácuo puxa o forno até o nível de vácuo necessário através do trabalho conjunto de bombas (incluindo bombas mecânicas, bombas de manutenção, bombas de raíz, bombas de difusão, etc.) e válvulas de controle (por exemplo, válvulas frontais, válvulas de derivação, válvulas de bomba de manutenção, válvulas altas, etc.). Os sistemas de aquecimento usam termosmetros de alta precisão e aquecedores particionados para obter um controle preciso e distribuição uniforme da temperatura dentro do forno. Sob a ação conjunta do vácuo e do aquecimento, o material metálico atinge o ponto de fusão e ocorre a solda.
Forno de soldagem a vácuoManutenção regular:
1, manutenção da bomba de vácuo:
Bomba mecânica: substituição do óleo da bomba de vácuo a cada 500-1000 horas ou 3-6 meses de funcionamento; Inspeção e limpeza do filtro de ar de entrada; Se necessário, substitua o separador de névoa de óleo.
Bomba de difusão / bomba molecular: substituição de óleo de bomba de difusão de acordo com o ciclo especificado pelo fabricante (geralmente 1-2 anos); Verifique o estado do rolamento da bomba molecular e o resfriamento.
2, detecção de vazio:
Um teste estático de elevação de pressão é realizado a cada 3-6 meses para avaliar a vedação a vácuo do forno. Se a taxa de vazamento for excedida, é necessário usar um espectrômetro de massa de hélio para encontrar e reparar o ponto de vazamento (por exemplo, substituição de anéis de vedação, soldadura de costura, etc.).
Manutenção do sistema de aquecimento:
Medir o valor da resistência do elemento de aquecimento, comparando-o com o valor inicial para determinar o grau de envelhecimento.
Limpe a acumulação de carbono ou óxido na superfície do elemento de aquecimento (use ferramentas especiais para evitar danos).
Verifique se todos os pontos de conexão elétrica (barras de cobre, parafusos) estão firmes e não há vestígios de oxidação ou sobreaquecimento.
Manutenção do sistema de refrigeração:
Limpe a torre de refrigeração ou a placa de refrigeração.
Verifique e limpe o filtro de água.
Detectar a qualidade da água de resfriamento, adicionando escoamento, conservantes ou substituindo a água suave, se necessário.
Manutenção do sistema elétrico:
Fixe todos os terminais elétricos.
Verifique se o relé e o contato do contato estão corroídos.
Calibrar sensores de temperatura (termopares) e vácuômetros (pelo menos uma vez por ano).
Limpeza Profunda do Fogo:
Desmonte os componentes removíveis (por exemplo, suportes, telas isolantes parciais) e elimine completamente o carbono e a poeira com aspiradores ou ferramentas especiais.
Limpe com álcool ou detergente especial, se necessário (evite o uso de solventes clorados).