Forno de soldagem a vácuoÉ um equipamento de alta qualidade para o processamento de soldadura em ambiente de vácuo, amplamente utilizado na ligação e reparação de materiais metálicos, especialmente em indústrias com altos requisitos de qualidade de soldadura, como aeroespacial, fabricação de automóveis, eletrônicos e outros campos. O aquecimento a baixa temperatura e alta temperatura em um ambiente de vácuo permite que os materiais metálicos alcancem o ponto de fusão e realizem a soldagem. Ele não só protege eficazmente a superfície do material, mas também garante a qualidade e a estabilidade da solda e é um equipamento importante no processamento de metais moderno.

O princípio de funcionamento do forno de solda a vácuo depende principalmente do seu sistema de vácuo e sistema de aquecimento. O sistema de vácuo puxa o forno até o nível de vácuo necessário através do trabalho conjunto de bombas (incluindo bombas mecânicas, bombas de manutenção, bombas de raíz, bombas de difusão, etc.) e válvulas de controle (por exemplo, válvulas frontais, válvulas de derivação, válvulas de bomba de manutenção, válvulas altas, etc.). Os sistemas de aquecimento usam termosmetros de alta precisão e aquecedores particionados para obter um controle preciso e distribuição uniforme da temperatura dentro do forno. Sob a ação conjunta do vácuo e do aquecimento, o material metálico atinge o ponto de fusão e ocorre a solda.

　　Forno de soldagem a vácuoPreparação antes da operação:

1) Proteção pessoal:

Use luvas resistentes às altas temperaturas, óculos de proteção, máscaras à poeira, roupas de trabalho e sapatos de segurança.

2. Inspeção do equipamento:

Fonte de alimentação: confirme que a fonte de alimentação principal e a tensão de alimentação de controle são normais.

Sistema de resfriamento: verifique se a pressão da água de resfriamento (geralmente 0,2 ~ 0,4 MPa), o fluxo e a temperatura são normais e se a tubulação não tem vazamento.

Sistema de vácuo: verifique se o nível de óleo da bomba mecânica e a cor do óleo são normais; Verifique se a água de resfriamento da bomba de difusão está fluindo (por exemplo, usando uma bomba de difusão).

Sistema de gás (se disponível): Verifique se a pressão do gás de proteção (por exemplo, nitrogênio de alta pureza, argão) é suficiente e se a tubulação não tem vazamentos.

Medidor e alarme: confirme que o controlador de temperatura, o vácuometer, o gravador, etc. estão exibidos corretamente e que o botão de parada de emergência é reiniciado.

Preparação de peças e equipamentos:

Limpeza da peça de trabalho: limpar completamente a poluição de óleo, óxidos, poeira e outros poluentes da superfície da peça de trabalho (métodos comuns: limpeza por ultra-som, limpeza química, pulverização de areia, etc.).

Montagem de soldadura: de acordo com os requisitos do processo, a soldadura (folha, pasta, filamento, etc.) é colocada corretamente na junção.

Equipamento de forno: Fixe a peça de trabalho usando fixações de grafite ou aço inoxidável para garantir que a peça de trabalho não se deforme durante o aquecimento, não entre em contato com a parede do forno e favoreça a distribuição uniforme de gás e calor. O equipamento também precisa ser limpo e seco.