Como um dispositivo de aquecimento comumente usado em laboratório e produção industrial, a precisão da temperatura interna é essencial para os resultados experimentais e a qualidade do produto. No entanto, por várias razões, a temperatura interna da caixa de secagem por sopro pode ser desviada. Os métodos de calibração abaixo serão detalhados quando a temperatura interna da caixa de secagem por sopro é incorreta:

Preparação antes da calibração

Inspeção do equipamento: Inspeção da aparência: confirme que a caixa de secagem não está danificada, que a caixa não está limpa, que a abertura de ventilação não está bloqueada. Detecção do sensor: verifique se o sensor de temperatura está danificado ou mal contatado e substitua um novo sensor, se necessário.

Ferramentas e instrumentos padrão: é necessário preparar equipamentos de calibração de alta precisão (por exemplo, termopares, termômetros RTD) para comparar a temperatura real dentro da caixa de medição. Também é necessário considerar ferramentas auxiliares, incluindo temporizadores, tabelas de registro, etc., para monitorar vários pontos de temperatura por um longo período de tempo.

Etapas de calibração de temperatura

Definir o ponto de temperatura de teste: selecione mais de três pontos de temperatura que cobrem a faixa de trabalho (por exemplo, baixa temperatura, média temperatura, alta temperatura), por exemplo, 50 ℃, 100 ℃, 150 ℃.

Coloque o sensor de calibração: Distribua o sensor de temperatura com calibração uniformemente em diferentes locais dentro da caixa (por exemplo, camada superior, média e inferior) para garantir a cobertura do caminho de circulação do ar quente.

Operação e coleta de dados: Inicie a caixa de secagem e defina a temperatura alvo, mantendo a temperatura estável durante pelo menos 30 minutos para registrar as leituras e o tempo de cada sensor. Se um desvio de temperatura exceder a faixa permitida (normalmente ±2°C), é necessário ajustar os parâmetros.

Ajuste os parâmetros do controlador de temperatura: entre nas configurações de parâmetros internos do instrumento para ajustar os erros de ponto zero (Pb) e plenitude (PK) através da fórmula de correção.

Otimização de auto-integração do sistema

Quando as flutuações de temperatura são maiores ou a calibração regular não consegue satisfazer a precisão, a função de auto-ajustamento do sistema pode ser acionada:

Método de operação: pressione a tecla "deslocar" por 6 segundos para entrar no modo personalizado, selecione "ON" para iniciar o processo.

2. Nota: Desde que a temperatura pode ocorrer durante o processo de consolidação, a amostra dentro da caixa precisa ser esvaziada com antecedência.

Efeito de verificação: após a conclusão da integração, teste novamente a estabilidade da temperatura, se ainda não cumprir os padrões, em combinação com a verificação do hardware (como o desempenho do componente de aquecimento).

Manutenção e verificação posteriores

Revisões periódicas: Repita as etapas de calibração acima trimestralmente ou semestralmente, especialmente para equipamentos usados ​​com frequência.

Arquivo de registros: mantém cada relatório de dados calibrados e ajusta os registros para formar um sistema de gestão de qualidade rastreável.

Os métodos de calibração para temperaturas internas de secadores de sopro não pontuais envolvem vários aspectos. Seguindo os passos e precauções corretos de calibração, é possível garantir que o sistema de controle de temperatura da caixa de secagem seja preciso e confiável para atender às necessidades experimentais ou de produção.