Detector de partículas insolúveisÉ um instrumento de precisão de alta tecnologia para a detecção de parâmetros como o número, tamanho e distribuição de partículas insolúveis em líquidos. Seu princípio de funcionamento é baseado principalmente no princípio de dispersão de luz. Quando o feixe laser atravessa a amostra de líquido a ser testado, as partículas insolúveis no líquido espalham a luz, gerando um sinal de dispersão de luz. Esses sinais são capturados por detectores de precisão e convertidos em dados eletrônicos através de um sistema de circuitos dentro do instrumento. Ao analisar esses dados, o instrumento pode determinar com precisão o tamanho e o número de partículas. Além disso, o detector de partículas insolúveis também pode usar vários princípios de funcionamento como resistência fotográfica, microcontagem, eletrofórese e resistência.

　　Detector de partículas insolúveisMétodos de manutenção:

Limpeza e manutenção diária

Limpeza da superfície do instrumento: Use um pano limpo e macio para limpar suavemente a caixa do instrumento e a tela para remover poeira e sujeira. Evite o uso de produtos químicos corrosivos para evitar danos à superfície do instrumento.

Limpeza interna do sensor de partículas: Limpe o sensor regularmente para garantir sua sensibilidade e precisão. Durante o processo de limpeza, deve ser usado um agente de limpeza especial e um pano macio para evitar o uso de substâncias químicas que danifiquem a superfície.

Manutenção da janela de amostragem e da caixa: mantenha a janela de amostragem e a caixa limpas e secas para evitar que os produtos corroam os componentes do instrumento e a caixa.

Manutenção de componentes críticos

Inspeção e substituição do filtro: verifique regularmente o estado do filtro, limpe ou substitua o filtro para garantir a precisão da amostragem de ar. Para o pré-filtro, é recomendado trocar uma vez por semana.

Inspeção do sistema de bomba: o estado operacional da bomba e a estabilidade do fluxo de ar são essenciais para a coleta e análise de amostras. Verifique regularmente o estado de funcionamento das bombas para garantir que elas funcionem corretamente. O sistema de bomba deve verificar o desgaste do anel de vedação trimestralmente e, se o desvio de estabilidade do fluxo de ar for superior a 15%, a membrana deve ser substituída.

Limpeza da seringa de alta pressão: Limpe a seringa de alta pressão regularmente para evitar que a contaminação cause imprecisões no volume de dosagem. Retire a seringa de alta pressão antes da limpeza e, em seguida, use soluções como metanol, diclorometano, acetona, etc.

Tratamento de fendas de vidro de amostragem: se o instrumento detectar frequentemente itens de inspeção com maior viscosidade ou com tamanho de partícula grande, é fácil causar bloqueio de fendas de vidro de amostragem. Pode ser lavado com lavagem inversa, lavagem alternada ou com um agente de limpeza neutro para garantir que as fendas do vidro da amostra sejam abertas.

III. Controle Ambiental

Temperatura e umidade: Certifique-se de que a temperatura ambiente do trabalho do equipamento está entre 10 e 40 ° C e a umidade não exceda 85%, evitando a interferência da fonte de vibração. Uma umidade excessiva pode causar poluição ou condensação de partículas nos sensores do dispositivo, afetando a precisão da medição.

Proteção contra poeira e corrosão: Evite colocar o equipamento em ambientes com mais gás corrosivo ou poeira para não afetar a estabilidade e a precisão do instrumento.

IV. Operações Normativas

Verificação pré-operação: antes da operação, é necessário confirmar a estabilidade da tensão de alimentação (220V ± 10%), a resistência à terra ≤ 4Ω para evitar interferências elétricas estáticas. Ao mesmo tempo, verifique o sensor, o estado da conexão da tubulação e use o sistema de lavagem de água de inspeção de partículas de acordo com o GB / T 191 mais de 3 vezes.

Observações durante o teste:

Durante o processo de teste, o instrumento deve ficar longe da fonte de interferência eletromagnética (por exemplo, mover as palavras d, etc.), para evitar que o campo magnético e a fonte de vibração interferam com o trabalho do instrumento.

A velocidade de agitação não deve ser muito rápida, a agulha de amostra deve estar o mais próxima possível do fundo do recipiente de amostra, com uma distância de não menos de 1 cm da superfície do líquido, para evitar que as bolhas afetem os dados do teste.

É estritamente proibido testar produtos de inspeção não filtrados por filme, como água da torneira, para evitar bloqueio de fendas de vidro de amostragem.

Formação do operador: o operador deve ser treinado profissionalmente e familiarizado com o processo operacional do equipamento e os métodos de inspeção. Conheça os parâmetros técnicos do equipamento, como configurar os parâmetros de teste e como lidar com problemas comuns de falha.

Calibração e atualizações periódicas

Calibração regular: a calibração regular dos instrumentos de inspeção é um passo fundamental para garantir que os resultados de medição sejam precisos e confiáveis. Recomenda-se a calibração regular de acordo com as recomendações do fabricante, utilizando amostras padrão que tenham medido e verificado com precisão a concentração de partículas. As amostras de calibração devem cobrir diferentes faixas de concentração para garantir a precisão do instrumento em diferentes condições.

Atualizações de software e firmware: atualize regularmente as versões de software e firmware do instrumento para melhorar o desempenho funcional e a estabilidade do dispositivo. Essas atualizações geralmente incluem melhorias de desempenho, correções de bugs e atualizações de segurança para garantir que o dispositivo permaneça no melhor estado possível durante o uso a longo prazo.