emSistema de água ultrapuraA substituição da membrana de osmose inversa precisa seguir estritamente o processo de especificação para garantir o desempenho estável da nova membrana e a operação segura do sistema, a operação específica pode ser dividida em quatro fases de preparação, desmontagem, instalação e depuração:

Preparação antes da instalação

Preparação de ferramentas e materiais

Ferramentas: chaves, pinças, tesouras, bolas de esponja, lubrificantes (glicerina química pura recomendada), baldes, luvas, etc.

Material: nova membrana de osmose inversa (deve corresponder ao modelo do equipamento), anel O de reposição, anel de vedação de água concentrada, vedação (espessura de 5 mm), água pré-tratada qualificada.

Inspeção: confirme que a qualidade da água de entrada está em conformidade com os requisitos, o sistema de pré-tratamento está funcionando normalmente e a tubulação não tem vazamentos.

Ajuste do estado do sistema

Feche a válvula de entrada de água, desconecte a fonte de energia e abra a válvula de drenagem para liberar a pressão do sistema.

Se o sistema for totalmente novo, é necessário lavar o tubo com água pré-tratada qualificada para evitar a contaminação dos componentes de membrana por detritos, solventes ou resíduos de cloro.

Inspeção de componentes de membrana

Desmantele a nova película e verifique se a caixa da rede está deformada, se o número de tubos de conexão central está completo e se a posição e a direção do anel de vedação de água salina estão corretas (a direção da abertura deve estar orientada para a direção da entrada de água).

Desmontagem da velha película

Desmontar o recipiente de pressão

Retire o tubo ao redor do recipiente de pressão, retire as placas terminais de ambas as extremidades e armazene todas as tampas terminais e peças em ordem uniforme.

A partir da entrada de água crua, empurre os componentes de membrana antigos para a corrente abaixo e retire-os lateralmente da saída de água concentrada para evitar o uso de barras metálicas rígidas para empurrar.

Limpeza de recipientes de pressão

Mergulhe uma solução de glicerina a 50% com uma bola de esponja e esfregue-a para trás no interior da membrana para remover a sujeira ou os fragmentos.

Verifique se as paredes internas da carcaça de membrana estão danificadas ou bloqueadas para garantir que não existam adesivos poluentes.

Instalação de nova película

Ordem de instalação dos componentes de membrana

Confirmação de direção: empurre o elemento de membrana em paralelo da extremidade de entrada do recipiente de pressão sem anel de vedação de água salina até que o elemento esteja exposto fora da extremidade de entrada de água por cerca de 10 centímetros.

Instalação do tubo de conexão: insera o tubo de conexão entre os componentes no tubo central e aplique uma pequena quantidade de lubrificante glicerino no anel "O" da junção (ou umidificar com água pré-tratada qualificada) antes da instalação.

Instalação contínua: Repita as etapas acima e instale o componente de membrana branco a branco, preparando o próximo para ser acoplado com o conector antes que o anterior entre completamente na carcaça de membrana.

Instalação de suspensão de empurramento: instalar suspensão de empurramento na extremidade do recipiente de pressão para evitar a movimentação axial do elemento de membrana.

Montagem de placas e adaptadores

Verifique o anel "O" no adaptador do componente, inseri-o na placa de terminação de água concentrada e alinhe o tubo de conexão do componente para empurrar em paralelo o recipiente de pressão.

Ajuste a combinação de placa de ponta de água concentrada para alinhá-la com o tubo de conexão externo e instale o anel de placa de ponta.

Empurre o elemento de membrana do lado de entrada para o lado de água concentrada até que o primeiro elemento de membrana instalado entre em contato firme com a placa final de água concentrada.

Antes de instalar a placa de entrada de água, ajuste o espaço entre os componentes de membrana e a placa de entrada com uma placa de ajuste (espessura de 5 mm) para evitar o impacto entre os componentes.

Selhamento e lubrificação

Certifique-se de que o anel O está instalado no local especificado do acessório de conexão e que a superfície não está sujeita a riscos ou fixações para evitar a distorção da instalação.

Quando instalados em um reservatório, o anel O e a superfície do reservatório são molhados com água pura, água destilada ou glicerina para facilitar a instalação.

Quatro.Sistema de água ultrapuradepuração de equipamento

Inspeção e preparação do sistema

Configure os instrumentos de medição, corrija os instrumentos, defina os pontos de amostragem do sistema e configure corretamente os dispositivos de bloqueio, atraso e alarme.

Verifique os recipientes de pressão e as conexões dos tubos de limpeza, firme todas as juntas e certifique-se de que os equipamentos rotativos, como bombas, estão funcionando corretamente em carga vazia.

Lavagem e escape de baixa pressão

A água pré-tratada qualificada de baixa pressão e baixo fluxo elimina o ar dos componentes de membrana e dos recipientes de pressão e toda a água produzida e concentrada é liberada para o esgoto.

O sistema de membrana seca precisa ser lavado de baixa pressão contínua por mais de 6 horas, ou primeiro lavar por 1 a 2 horas depois de mergulhar durante a noite e depois lavar por cerca de 1 hora.

Durante a lavagem, é proibida a aplicação de detergentes na parte pré-tratada.

Iniciação de alta pressão e ajuste de parâmetros

Quando a bomba de alta pressão é iniciada pela primeira vez, mantenha a válvula de controle de entrada de água quase totalmente fechada para evitar que o fluxo de água e a pressão de água afetem os componentes da membrana.

Abra lentamente a válvula de controle de entrada de água da saída da bomba de alta pressão para elevar uniformemente o fluxo de água concentrada ao valor projetado, com uma taxa de aumento de pressão inferior a 0,07 MPa por segundo.

Feche lentamente a válvula de controle de água concentrada, mantenha o fluxo de emissão de água concentrada especificado no projeto do sistema, observe o fluxo de produção de água e ajuste a taxa de recuperação para o valor do projeto.

Qualidade da água e verificação do desempenho

Verifique se todas as doses de agentes químicos são consistentes com os valores projetados e determine o pH da água.

O sistema funciona contínuamente por 1 hora, após a produção de água qualificada, abra a válvula de transporte de água qualificada, feche a válvula de descarga de água e forneça água ao equipamento subsequente.

Registre o primeiro conjunto de parâmetros operacionais e, após 24 a 48 horas de operação contínua, veja todos os dados de desempenho do sistema (pressão de entrada, diferença de pressão, temperatura, fluxo, taxa de recuperação e condutividade elétrica) e analise a amostragem de água de entrada, água concentrada e produção total do sistema.