A Necessidade de Monitoramento de Óleos de Escudo

1 O que é o monitoramento de óleo

O monitoramento do estado do equipamento (também chamado de manutenção preditiva) é uma parte importante do sistema moderno de gerenciamento de equipamentos, através do monitoramento de vários parâmetros críticos do estado do equipamento, determinando e otimizando a manutenção do equipamento, o ciclo de reparação, melhorando eficazmente a confiabilidade do equipamento e reduzindo os custos de manutenção e reparação do equipamento. O monitoramento do estado do equipamento de óleo crítico é geralmente realizado por meio do monitoramento do óleo, monitorando vários parâmetros característicos do óleo industrial (como: poluição, composição física e química e viscosidade), analisando o estado de desgaste do equipamento, o estado de poluição do óleo e seu estado de lubrificação, determinando o estado operacional do equipamento e os riscos potenciais.

Necessidade de monitoramento de óleo de máquina de escudo

A máquina de escudo tem grandes características, baixa velocidade, carga pesada, alta pressão e outros, e o ambiente de trabalho é relativamente ruim, e as mudanças nos parâmetros do processo de produção têm um grande impacto nas condições de trabalho do equipamento, estes fatores podem causar o aumento da taxa de falhas do equipamento.

Máquina de escudo porque o custo é muito alto, uma vez que ocorrer uma falha importante para reparar, por um lado, gerará um grande custo de reparação, por outro lado, afetará seriamente o progresso da engenharia, trazendo grandes perdas para a construção.

Devido ao volume muito grande, a máquina de escudo entra no subsolo, também é feita pela primeira divisão e assemblagem. Quando a máquina de escudo está em funcionamento, é operada pela equipe na sala de controle principal, na sala de controle principal através de botões para controlar todos os equipamentos relevantes da máquina de escudo. É com base neste modelo de trabalho, se o equipamento falhar, a dificuldade de manutenção será muito grande.

O equipamento de óleo na máquina de escudo também é muito grande, como engrenagens, sistemas hidráulicos, rolamentos, etc., e o modo de troca de óleo desses equipamentos é geralmente a troca de óleo regular, de modo que o custo anual de troca de óleo será muito grande, ao mesmo tempo que existe uma boa gordura para ser substituída, a má gordura porque não está no ciclo de troca de óleo ainda está sendo usada, por isso, a tempo e eficaz para vários pontos de lubrificação da máquina de escudo para monitorar o óleo, melhorando assim a confiabilidade de equipamentos críticos como a máquina de escudo é muito necessário.

Benefícios esperados do monitoramento de óleo de máquina de escudo

A manutenção do estado do equipamento baseada no monitoramento de óleo e líquido pode melhorar efetivamente a confiabilidade do equipamento, reduzir o tempo de inatividade de acidentes do equipamento e melhorar a taxa de integridade do equipamento, criando enormes benefícios econômicos para as empresas na redução dos custos de uso do equipamento, redução do consumo de energia e melhoria da eficiência de produção do equipamento.

Monitoramento de óleo do equipamento, pode detectar e eliminar o risco de lubrificação do equipamento em tempo útil, realizar manutenção ativa do equipamento, evitar o desgaste anormal causado pela má lubrificação das principais partes de atrito do equipamento e reduzir o custo de manutenção.

De acordo com o algoritmo comum, a vida útil da máquina de escudo é de cerca de 8-10 km. Suponha que o custo da máquina de escudo é de 48 milhões, seu custo de reparação é de cerca de 5 milhões, o custo de manutenção frequente é de cerca de 10 milhões, através do monitoramento de óleo e líquido, reduzir o número de reparações e reparações frequentes, reduzir o pessoal de manutenção, reduzir os custos, pode reduzir diretamente o custo de manutenção de 5 milhões para a empresa.

2, acompanhar o estado de desgaste do equipamento e sua tendência de mudança, para o gerente do equipamento desenvolver um plano de manutenção temporário de parada, o plano de manutenção de grande reparação fornecer base científica para realizar a manutenção do estado do equipamento, tanto para reparar em tempo útil o risco de falha do equipamento de processamento, mas também para estender efetivamente o período de reparação do equipamento, de modo a obter benefícios econômicos.

Devido à manutenção do estado, o risco de falha é tratado em tempo útil, evitando paradas de produção e grandes acidentes malignos, para alcançar a produção segura.

Realizar monitoramento regular de óleo e líquido, pode detectar e eliminar os riscos ocultos de lubrificação do equipamento, alcançar a troca de óleo do equipamento, prolongando o ciclo de troca de óleo do equipamento, economizando custos de energia para obter benefícios econômicos.

A unidade principal da máquina de escudo, a máquina de espiral, a máquina de montagem de tubos têm redutores, suas principais peças de desgaste de lubrificação são caixas de engrenagens, o uso de óleo de caixa de engrenagens 320 ou 220, a quantidade de óleo é de cerca de 1000L, o ciclo de troca de óleo prescrito é de 2000-2500 horas, cerca de 2-3 vezes por ano, então o custo de troca de óleo é grande, e muitos óleos de engrenagens são substituídos, seus óleos ainda são bons, todos os indicadores ainda não precisam ser substituídos, o que causa desperdício de óleos. Através do monitoramento do óleo, o ciclo de troca de óleo pode ser determinado de acordo com a qualidade do óleo, prolongando o ciclo de troca de óleo e reduzindo o uso de óleo.

Além do óleo de engrenagens, a quantidade de óleo hidráulico e lubrificante também é muito grande, por isso, o monitoramento de óleo e líquido é muito necessário e pode trazer benefícios econômicos significativos para as empresas.