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Shanghai Xiande Experimental Instrument Co., Ltd
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Shanghai Xiande Experimental Instrument Co., Ltd

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Precauções para separação de solventes orgânicos com evaporador rotativo
Datas:2025-10-23Leia:1
No experimento com solventes orgânicos, o instrumento de controle xiande-2000A de Xangai precisa trabalhar em conjunto com a bomba de água circulante / bomba de vácuo de membrana anticorrosiva, dispositivo de circulação de refrigeração a baixa temperatura, para garantir a segurança experimental, a precisão dos dados e a vida útil do equipamento, é necessário concentrar-se nas seguintes considerações multidimensionais:
Precauções para a própria operação e adaptação do instrumento de controle xiande-2000A
  1. Confirmação de compatibilidade com solventes orgânicosA instrução do instrumento xiande-2000A deve ser consultada antes do experimento para confirmar a compatibilidade dos componentes do meio de contato (como interfaces de tubulação, vedações, etc.) com o solvente orgânico utilizado. Evite o uso de solventes fortes corrosivos (como ácido concentrado, solventes orgânicos alcalinos concentrados), solventes fortes oxidantes para evitar a corrosão, o inchaço ou o envelhecimento das peças, se as propriedades especiais do solvente forem especiais, entre em contato com o fabricante com antecedência para confirmar se é necessário substituir acessórios especiais (por exemplo, tapetes de vedação de tetrafluoroetileno, bile interna de revestimento resistente à corrosão).

  1. Configuração de parâmetros e calibraçãoQuando a temperatura, a pressão e outros parâmetros são definidos de acordo com as necessidades experimentais, é necessário seguir estritamente a faixa nominal do instrumento (como o limite máximo de temperatura, o valor máximo de pressão), não pode exceder a operação. Após a utilização ou substituição do solvente, os sensores de temperatura e pressão devem ser calibrados para garantir a precisão dos dados, por exemplo, verificando a precisão da exibição de temperatura pelo ponto de ebulição ou ponto de fusão do reagente padrão, evitando falhas experimentais ou danos ao equipamento devido a desvios de parâmetros.

  1. Inspeção de vedaçãoAntes do início do experimento, verifique cuidadosamente a estrutura de vedação do instrumento (por exemplo, a superfície de vedação da flange, a interface da válvula) para garantir que não haja desgaste, deformação ou adesão de objetos estranhos. Em caso de uso de solventes orgânicos voláteis, é necessário aplicar um selo adequado na superfície de vedação (por exemplo, selo à base de silício, para confirmar que não reage com o solvente) e apertar o parafuso de acordo com o torque prescrito para evitar que vazamentos de solvente causem riscos de segurança ou afetem a estabilidade do vácuo / pressão experimental.

Bomba de água circular e bomba de vácuo de membrana anticorrosiva com precauções
A bomba de água circulante
  1. Isolamento de água e solventesA bomba de água circulante é usada apenas para a circulação de meios de água e o contato direto com solventes orgânicos é estritamente proibido. Os experimentos devem garantir que o tubo de circulação do instrumento e da bomba não tenha vazamentos, evitando que o solvente orgânico penetre na câmara da bomba, causando corrosão do corpo da bomba e danos ao motor. Se houver risco de volatilidade do solvente no sistema experimental, é necessário adicionar filtros (por exemplo, materiais de politetrafluoroetileno) na entrada da tubulação de circulação para evitar que o vapor do solvente entre na bomba após a condensação.

  1. Correspondência de fluxo e pressãoDe acordo com as necessidades de circulação do instrumento xiande-2000A, ajustar o fluxo da bomba (geralmente recomendado para operar na faixa de 50% -80% do fluxo nominal da bomba) para evitar que o fluxo excessivo cause um aumento abrupto da pressão na tubulação ou que o fluxo excessivamente pequeno afete a eficiência de resfriamento / controle de temperatura. Antes do experimento, verifique se a válvula de entrada e saída da bomba está aberta para garantir que a tubulação seja suave e sem obstrução.

  1. Manutenção diáriaSubstituir regularmente a água circulante (recomenda-se substituir a cada 1-2 semanas, se a qualidade da água é turba e precisa ser substituída imediatamente) e adicionar um agente anti-ferrugem (como o líquido anti-ferrugem do sistema de água especial) para evitar a escamação e a corrosão da tubulação. Quando não for usado por muito tempo, é necessário esvaziar a água acumulada na bomba para evitar o congelamento no inverno ou a proliferação de micróbios no verão.

(2) Bomba de vácuo de membrana anticorrosiva
  1. Opção de tolerância ao solventeDe acordo com as propriedades do solvente orgânico usado (como corrosividade, volátilidade, viscosidade), escolha a membrana do material adequado (como a membrana de borracha fluorada é adequada para a maioria dos solventes orgânicos, a membrana perfluorada é adequada para solventes fortemente corrosivos), é estritamente proibido usar a membrana de borracha comum para evitar que a membrana inche, quebre e cause danos ao corpo da bomba ou vazamento de solvente.

  1. Controle e proteção do vácuoO nível de vácuo da bomba de vácuo deve ser ajustado gradualmente no experimento para evitar que o aumento súbito do vácuo leve à ebulição do solvente ou vazamento do sistema. Se o ponto de ebulição do solvente for baixo (por exemplo, etanol, acetona), é necessário adicionar uma armadilha fria na entrada da bomba de vácuo (para uso com um dispositivo de refrigeração a baixa temperatura), condensar para recuperar o vapor do solvente, impedir que o solvente entre na membrana de corrosão do corpo da bomba e reduzir o impacto ambiental das emissões de solventes orgânicos.

  1. Especificações de operação e manutençãoA bomba de vácuo deve prestar atenção ao ruído e aumento da temperatura durante a operação, se houver ruído anormal (como o som de atrito metálico) ou aumento da temperatura excessivo (acima da temperatura ambiente de 40 ℃), a verificação de parada imediata é necessária para excluir a quebra da membrana, falhas do motor e outros problemas. Substituir regularmente o óleo da bomba de vácuo (se for lubrificante de óleo, é necessário escolher um óleo de bomba de vácuo especial compatível com o solvente, como o óleo de flúor), o lubrificante não de óleo deve limpar regularmente a superfície da membrana, remover o solvente residual e prolongar a vida útil da membrana.

III. Precauções para o dispositivo de ciclo de refrigeração a baixa temperatura
  1. Escolha do meio de refrigeraçãoDe acordo com a faixa de baixa temperatura necessária para o experimento (por exemplo, -20 ℃ ~ temperatura ambiente, -), escolha o meio de resfriamento adequado (por exemplo, -20 ℃ abaixo é recomendado o uso de mistura etanol-água ou refrigerante de baixa temperatura especial, evitar o uso de solução de água pura para evitar o congelamento do tubo de ruptura do gelo), e o meio de resfriamento deve ser compatível com o tubo do dispositivo, material do trocador de calor, para evitar a corrosão. Adicionar o meio de refrigeração ao nível prescrito (geralmente 1/2-2/3 do medidor de nível), não deve ser inferior ao nível do líquido, para evitar danos no corpo da bomba.

  1. Controle de temperatura e correspondência do sistemaAo definir a temperatura de resfriamento, certifique-se de ser consistente com as necessidades de controle de temperatura do instrumento xiande-2000A e não inferior ao ponto de congelamento do meio de resfriamento para evitar que a tubulação congele. Antes do experimento, verifique se a bomba circulante do dispositivo de circulação de resfriamento está funcionando corretamente, se a tubulação é suave, se houver vazamento no sistema, deve ser reparado antes de iniciar, para evitar que a perda de meio de resfriamento cause falhas de controle de temperatura. Ao mesmo tempo, a quantidade de refrigeração do dispositivo de refrigeração deve ser escolhida de acordo com a potência de refrigeração do instrumento, para garantir que a quantidade de refrigeração seja maior do que a quantidade de emissão de calor do instrumento e evitar a sobrecarga do dispositivo de refrigeração.

  1. Segurança e manutençãoQuando o dispositivo de ciclo de refrigeração a baixa temperatura está em funcionamento, é necessário evitar tocar os tubos a baixa temperatura para evitar o congelamento, o dispositivo deve ser bem ventilado ao redor e longe da fonte de calor. Limpe regularmente a poeira da superfície do trocador de calor para melhorar a eficiência da troca de calor; Quando não é usado por muito tempo, é necessário esvaziar o meio de resfriamento (se for um meio volátil ou corrosivo) e lavar a tubulação com água limpa e armazenar depois de secar para evitar a corrosão da tubulação ou danos ao congelamento do meio residual.

Segurança do sistema e emergência
  1. Ventilação e proteçãoO experimento deve ser realizado no armário de ventilação para garantir que o vapor do solvente orgânico seja eliminado oportunamente, o operador deve usar luvas resistentes ao solvente, óculos de proteção e máscaras anti-gás (se o solvente for mais tóxico) para evitar o contato com a pele ou inalar o vapor do solvente.

  1. Detecção de vazamentos e emergênciaAntes do experimento, é necessário usar água de sabão (ou líquido de detecção especial) para verificar se todo o sistema (instrumento, bomba de água / bomba de vácuo, interface de tubulação do dispositivo de refrigeração, válvula) está vazando, se um vazamento for encontrado, é necessário fechar imediatamente o equipamento relevante e esvaziar o solvente após a reparação. Se ocorrer um acidente de vazamento de solvente, é necessário iniciar imediatamente o armário de ventilação, usar materiais de adsorção especiais (como carvão ativo, algodão de absorção de óleo) para limpar o solvente vazado, fogo aberto é estritamente proibido para evitar a queima do solvente e a explosão.

  1. Ordem de ligação e desligação do dispositivoNo final do experimento, siga a ordem de "primeiro desligar o aquecimento do instrumento xiande-2000A / desligar o dispositivo de refrigeração a baixa temperatura → desligar a bomba de água circulante / bomba de vácuo de membrana anticorrosiva → o solvente no sistema de esvaziamento → o equipamento de limpeza", para evitar mudanças abruptas de pressão ou resíduos de solvente devido à ordem inadequada de início e parada do equipamento.