As câmaras de teste de névoa salina são equipamentos essenciais para simular o clima marinho e detectar a resistência aos produtos à corrosão, e sua estabilidade operacional afeta diretamente a precisão dos dados de teste. Durante o uso a longo prazo, a desigualdade de pulverização e a imprecisão da temperatura são os dois tipos de falhas mais comuns, que não só podem causar distorções nos resultados do teste, mas também podem atrasar o progresso do desenvolvimento do produto ou do teste de qualidade. Este artigo irá analisar em profundidade as causas dessas duas falhas e fornecer soluções práticas e sistemáticas.
1, falhas de pulverização desigual: inspeção de todo o processo da "fonte à saída"
A desigualdade de pulverização se manifesta principalmente como uma grande diferença na quantidade de precipitação de névoa salina em diferentes regiões dentro da caixa de ensaio, algumas regiões não têm cobertura de névoa salina ou névoa salina é excessivamente densa. Suas principais causas se concentram em três aspectos principais do sistema de pulverização, configuração de sal e instalação de equipamentos.
Primeiro, verifique os componentes principais do sistema de pulverização. A obstrução ou o desgaste do bico é a principal causa, e a cristalização de impurezas no sal é ligada ao orifício do bico, causando deformação ou obstrução do orifício do pulverizador. Quando a verificação é necessária para desligar a fonte de energia do equipamento, remover o bico com ácido clorhídrico diluído de 5% por 30 minutos, limpar o cristal depois de lavar e secar com água limpa, se o bico se desgastar gravemente, é necessário substituir prontamente o mesmo modelo de acessórios. Em segundo lugar, a instabilidade da pressão do compressor de ar pode levar à insuficiência da potência de pulverização, é necessário garantir que a pressão de saída do compressor seja mantida em 0,2-0,4 MPa, ao mesmo tempo que verifica a presença de vazamento no condutor de ar, aplique a interface com água de sabão e a parte de espuma deve ser selada novamente.
A configuração inadequada do sal também pode desencadear sprays anormais. A concentração de sal deve ser estritamente controlada em 5% (fração de massa), a concentração é muito alta para bloquear o tubo de cristalização e a densidade de pulverização é muito baixa. A configuração deve ser feita usando água destilada ou água desionizada para evitar que as impurezas contidas na água da torneira afetem o efeito da pulverização, enquanto agita uniformemente para garantir a dissolução salina. Além disso, o nível do tanque de sal deve ser mantido entre as linhas de escala, o nível muito baixo fará com que a bomba de abastecimento de líquido fique vazia e não possa transportar o sal normalmente, é necessário reabastecer o sal a tempo e verificar se a bomba de abastecimento de líquido funciona corretamente.
O nível de instalação do equipamento é igualmente crítico. Se a caixa de ensaio for colocada de forma não horizontal, a névoa salina se acumulará em áreas baixas devido à gravidade. O horizontômetro pode ser usado para detectar os quatro ângulos do equipamento e manter o equipamento horizontal ajustando o parafuso da base do solo, ao mesmo tempo que garante a simetria da amostra dentro da caixa de teste, evitando bloquear o caminho de propagação da névoa salina.
Falha de temperatura: foco em "sensor, aquecimento e controle de temperatura" três módulos
A imprecisão de temperatura se manifesta como desvio da temperatura real e da temperatura definida superior a ± 1 ° C ou flutuação de temperatura excessiva, causada por sensores de temperatura, sistemas de aquecimento e circuitos de controle de temperatura três módulos principais.
A falha do sensor de temperatura é a principal causa. A sujeira da sonda do sensor, a corrosão afeta a sensibilidade da percepção da temperatura, a sonda deve ser removida regularmente para limpar a sujeira da superfície com um pano macio, e se o revestimento da sonda for quebrado, deve ser substituído. Ao mesmo tempo, verifique se o fio do sensor está solto e envelhecido, reencontre o fio e envolva a fita isolante para evitar que o mau contato cause distorção do sinal. Além disso, a posição inadequada da instalação do sensor também pode afetar a precisão da medição da temperatura, e a sonda deve estar localizada no centro da caixa de teste, longe do tubo de aquecimento e da abertura de pulverização, e não menos de 10 cm da parede da caixa.
As falhas do sistema de aquecimento precisam ser resolvidas. A calhar do tubo de aquecimento pode levar a uma redução da eficiência de dissipação térmica, o tubo de aquecimento pode ser mergulhado em solução de ácido cítrico para remover a calhar, se o tubo de aquecimento for derretido, o tambor precisa ser substituído pelo mesmo acessório de potência. Ao mesmo tempo, verifique se o relé de aquecimento é absorvido normalmente, medir a tensão de saída do relé com o multimetro, se a tensão for anormal, pode ser a corrosão do contato do relé, que precisa ser substituída oportunamente. Além disso, a má vedação da caixa de teste pode levar à perda de temperatura, é necessário verificar se a barra de vedação da porta da caixa está envelhecida e danificada, se o efeito de vedação cair, a barra de vedação deve ser substituída e assegure-se de que a porta da caixa está apertada após o fechamento.
A falha do circuito de controle de temperatura requer uma análise profissional. A deriva dos parâmetros do instrumento de controle de temperatura pode levar a uma diminuição da precisão do controle de temperatura. Os parâmetros do instrumento podem ser recalibrados de acordo com as instruções do equipamento e a temperatura de teste pode ser reajustada após a restauração das configurações de fábrica. Se o medidor mostrar anormalidade, é necessário verificar se a tensão de alimentação é estável e excluir o efeito da flutuação da tensão. Para falhas de circuito complexas, é recomendado entrar em contato com profissionais de manutenção para detectar componentes como placa-mãe, capacitor, resistência e outros, para evitar danos secundários causados por desmontagem própria.
Manutenção diária: medidas-chave para prevenir falhas
A manutenção regular é fundamental para reduzir a incidência de falhas. Recomenda-se a limpeza semanal dos tanques de sal, do sistema de pulverização, a verificação mensal dos sensores de temperatura e dos tubos de aquecimento e a calibração trimestral da precisão da temperatura. Ao mesmo tempo, especificar o processo operacional para evitar o derramamento de sal corrosivo do equipamento, esvaziar o sal e limpar a tubulação após o teste e manter o equipamento seco e limpo. Além disso, o equipamento deve ser colocado em um ambiente ventilado, seco e sem gás corrosivo para evitar a luz solar direta e vibrações fortes e prolongar a vida útil.
A resolução de falhas da caixa de teste de névoa de sal deve seguir o princípio de "primeiro fácil e depois difícil, primeiro fora e depois dentro", para a desigualdade de pulverização e problemas de temperatura imprecisa, a partir dos componentes do núcleo para o sistema auxiliar, pode localizar rapidamente o ponto de falha e evitar danos causados pela manutenção cega. Através de processos de verificação padronizados e manutenção diária, a operação estável do equipamento pode ser efetivamente garantida e a precisão dos dados de teste pode ser apoiada de forma confiável.