A preparação de papel de filtro cilindro precisa escolher o método adequado de acordo com o cenário de aplicação, preparação em pequena escala de laboratório pode ser moldada manualmente ou com a ajuda de um cilindro de papel de filtro, e a produção em massa industrial requer equipamentos especiais e controle de processo. Aqui estão os métodos de preparação em diferentes cenários:
Métodos de preparação em laboratório em pequena escala
Preparação de ferramentas e materiais
Filtro de papel cilindro: Escolha um equipamento especializado com bordas suaves e sem espinhas para garantir que o papel de filtro se encaixe suavemente.
Papel de filtro: de acordo com as necessidades experimentais, escolha um papel de filtro com abertura moderada e boa resistência (como papel de filtro de qualidade alimentar) para evitar a precipitação de substâncias perigosas.
Tesoura / cortador: Use uma faca de corte de precisão para garantir o diâmetro uniforme do cilindro de filtro.
Papel de etiqueta: para identificar as informações da amostra, o uso de materiais impermeáveis é recomendado.
Passos de operação
Medição e marcação: Use o cursor para medir o diâmetro interno do filtro e marcar o papel do filtro.
Corte: coloque o papel de filtro marcado na plataforma de corte para manter o ângulo liso e concluir rapidamente o corte.
Moldagem: Coloque o cilindro de filtro cortado suavemente no cilindro de filtro para verificar a adequação e garantir que não haja dobras ou distorções.
Identificação: marcar o número da amostra, a data e outras informações com papel de etiqueta, colado no lado externo do cartucho de filtro.
Controle de parâmetros
Erro de diâmetro: o erro de diâmetro do cilindro de filtro deve ser controlado dentro de ± 0,2 mm.
Velocidade de corte: recomenda-se manter em 15-20 folhas / min (dependendo do desempenho do dispositivo).
Informações de identificação: é necessário escrever com uma caneta de marcação para garantir que seja claramente identificável após a esterilização a alta temperatura.
Inspeção de qualidade
Após cada produção, amostragem aleatória de 5-10 cilindros de papel de filtro, itens de verificação incluem a consistência do diâmetro, o papel de filtro e a adequação da parede do cilindro, a integridade da informação de identificação.
As amostras anormais devem ser recriadas e analisadas as causas do desvio.
Métodos de preparação industrial em massa
Escolha de materiais
Papel de filtro de fibra vegetal: com pasta de madeira como matéria-prima principal, baixo custo e grande versatilidade, adequado para a maioria das necessidades de filtragem convencionais.
Filtro de fibra sintética: o uso de poliéster, polipropileno e outros materiais, com resistência a ácidos e álcalis, resistência a altas temperaturas e outras características, adequado para líquidos corrosivos ou operações de filtragem em ambientes de alta temperatura.
Papel de filtro composto: combinando várias vantagens de materiais, como a camada interna é a camada de suporte de alta resistência e a camada externa é a camada de filtro de alta densidade, para alcançar o efeito de filtragem multifuncional.
Processo de moldagem
Papel de filtro de rolo: adequado para o sistema de filtragem de papel contínuo, fácil de substituição automática, adequado para a produção contínua em massa.
Processo de moldagem de agulha: para o material de filtragem não tecido do saco de filtro, a estrutura de sanduíche é usada (a camada média é o tecido mecânico diluído, as duas camadas superiores e inferiores são o feltro não tecido inflado), a rede de fibra e o tecido tecido são moldados por agulha.
Processo de perfuração de agulha de cilindro: uso de latitude redonda propriedades sem costura com tecido de latitude revestido, combinado com a máquina de perfuração de agulha de cilindro independentemente desenvolvida, a combinação de feltro não tecido e tecido em saco de filtro em forma de cilindro, reduzir o processo de costura e melhorar a vedação.
Controle de equipamentos e parâmetros
Equipamento: o uso de máquina de moldagem de cilindro especial, máquina de punção de agulha e outros equipamentos para garantir a precisão dimensional e a estabilidade estrutural do cilindro de papel de filtro.
Parâmetros: de acordo com o material do papel de filtro e uso, o controle da densidade da agulha, profundidade da agulha, espessura da rede de fibra e outros parâmetros para garantir o desempenho da filtração e a vida útil.
Teste de qualidade
Precisão de filtragem: de acordo com as necessidades do processo, escolha o papel de filtro de diferentes níveis de abertura para alcançar a cobertura completa da filtração grossa à filtração ultrafina.
Teste de resistência: deteta a resistência à tração do cilindro de filtro, resistência à pressão, etc., para garantir que as condições de operação de alta pressão e alta velocidade não quebrem ou vazem facilmente.
Teste de vida útil: simular as condições reais de trabalho, testar a vida útil do cilindro de filtro e a degradação da eficiência da filtração.