A placa de folha de alumínio (também conhecida como recipiente de folha de alumínio ou bandeja de folha de alumínio) é um produto amplamente utilizado na embalagem de alimentos, assado, churrasco e outros campos, seu processo de produção geralmente envolve a estampagem, moldagem, limpeza, secagem, embalagem e outros vários aspectos da folha de alumínio. Aqui estão os processos típicos de produção de folha de alumínio:
1. Preparação do material de folha de alumínio
Folha de alumínio: a matéria-prima para a produção de folha de alumínio é geralmente a folha de alumínio, a espessura geralmente está entre 0,02 e 0,2 mm. O material de folha de alumínio é geralmente laminado em folhas finas através do processo de laminação.
Inspeção de materiais: primeiro, é necessário inspecionar o rolo de folha de alumínio para garantir que ele não tenha defeitos, como furos, rachaduras, impurezas, etc., para garantir o processo de produção sem problemas.
2. moldagem de estampagem
Design e fabricação do molde: de acordo com os diferentes tamanhos e formas da placa de folha de alumínio, projete o molde correspondente. Os moldes são geralmente fabricados de aço de alta resistência e têm uma vida útil mais longa.
Processo de estampagem: o rolo de folha de alumínio é introduzido na máquina de estampagem, sob o efeito do molde, a folha de alumínio é pressionada em forma de disco ou outra forma desejada. Este processo inclui várias etapas:
Impressão grosseira: Impressão grosseira do rolo de folha de alumínio em uma forma preliminar.
Impulsão fina: após a estampagem fina do molde, o prato atinge o tamanho e a forma predeterminados.
Moldagem: de acordo com as diferentes formas do prato (por exemplo, redondo, quadrado, etc.), um tratamento de moldagem adicional.
3. Eliminação de erros
Durante o processo de estampagem, a borda da folha de alumínio pode aparecer em partes erradas ou irregulares, o que pode afetar a qualidade e a segurança do disco de folha de alumínio. Geralmente, os rebotos são removidos por meio de uma máquina de remoção de rebotos, polimento de faixas de areia ou reparação artificial.
4. Limpeza e secagem
Limpeza: a folha de alumínio no processo de produção pode pegar alguma contaminação de óleo, impurezas ou resíduos que precisam ser removidos através do processo de limpeza. A limpeza é geralmente feita com água desionizada ou um agente de limpeza neutro.
Secação: os discos de folha de alumínio após a limpeza precisam ser secados para garantir que não haja resíduos de água. O processo de secagem geralmente usa um sistema de secagem a ar quente para garantir que a placa de folha de alumínio esteja completamente seca e a superfície não esteja contaminada.
Tratamento de superfície (opcional)
Revestimento: para melhorar a resistência à corrosão e a beleza do disco de folha de alumínio, alguns discos de folha de alumínio são revestidos com uma fina camada de revestimento protetor na superfície, como polietileno (PE) ou outro revestimento de grau alimentar.
Impressão: alguns discos de folha de alumínio também são impressos, tais como logotipos de marca, informações de produto, padrões, etc., a impressão geralmente utiliza a impressão de tela ou o processo de impressão flexográfica.
6. Inspeção e controle de qualidade
Durante o processo de produção, a folha de alumínio precisa ser testada várias vezes para garantir que seu tamanho, forma, resistência, qualidade da superfície, etc., estejam em conformidade com os padrões.
Os itens de teste mais comuns incluem: precisão dimensional, uniformidade, limpeza da superfície, consistência da espessura, capacidade de carga, etc.
7. embalagem
Automação de embalagem: após a inspeção, a folha de alumínio qualificada será embalada. As embalagens geralmente usam filmes de plástico, caixas de papelão ou outros materiais adequados para transporte e armazenamento.
Método de embalagem: de acordo com as necessidades do cliente e os requisitos do mercado, a embalagem de folha de alumínio pode ser uma embalagem única, embalagem de múltiplas unidades ou embalagem personalizada.
Etiquetas e rótulos: Informações como a data de produção, o número de lote de produção e a identificação de conformidade de inspeção de qualidade são geralmente necessárias na embalagem para garantir a rastreabilidade do produto.
8. Armazenamento e Transporte
A folha de alumínio após a embalagem precisa ser armazenada adequadamente para evitar umidade, poluição ou danos. O ambiente de armazenamento deve ser seco, ventilado e evitar a exposição direta ao sol.
Dependendo das necessidades do cliente, a folha de alumínio acabada é transportada para distribuidores, varejistas ou diretamente para o fim de uso.
Controle Ambiental e Gestão de Resíduos
Recuperação de resíduos: durante o processo de produção, uma certa quantidade de resíduos pode ser gerada, como materiais de canto cortados, subprodutos, etc. Os resíduos podem ser reciclados, reutilizados e reduzidos o desperdício de recursos.
Proteção ambiental: durante o processo de produção, especialmente ao usar revestimentos e impressão, deve prestar atenção à proteção ambiental para evitar a poluição ambiental por substâncias perigosas.
Resumo
O processo de produção de placas de folha de alumínio envolve vários pontos, desde a seleção e preparação do material de folha de alumínio até a moldagem de estampagem, limpeza, tratamento de superfície, embalagem e assim por diante, cada ponto precisa ser rigorosamente controlado para garantir a qualidade e confiabilidade do produto final. Com o apoio de equipamentos de produção automatizados, a eficiência e a consistência da produção de folha de alumínio melhoraram muito.