Manutenção diária: deve ser feita após cada uso

Componentes de contacto com superfícies e materiais do equipamento de limpeza

Limpe o corpo com um pano macio seco para remover o pó residual e evitar que a poeira entre no interior do equipamento causando desgaste das peças.

Desmonte o recipiente de alimentação, as botas, o molde médio, o punch (deve ser operado de acordo com as instruções do equipamento), sopre o pó residual com ar comprimido ou limpe-o com um pedaço de algodão alcoólico (evite o uso de água para evitar a ferrugem) e reinstale depois de limpar.

Verificar o estado das peças vulneráveis

Verifique se o punch tem arranhões, deformações e se o furo médio está desgastado (se a placa aparecer com bordas de pêlo e espessura desigual, pode ser o punch ou desgaste médio do molde), encontre o problema e substitua-o oportunamente.

Verifique se o recipiente de alimentação e as botas estão fendidas para garantir que o material seja transportado sem problemas e sem vazamento de pó.

Manutenção periódica: execução semanal/mensal

Manutenção semanal: verificação de transmissão e sistema de pressão

Verifique o parafuso de fixação: Use a chave para verificar se os parafusos do corpo, roda, motor e outras partes críticas estão soltos, especialmente o parafuso do mecanismo de prensa, o soltamento pode levar à instabilidade da pressão da prensa.

Limpeza de componentes orientados: limpe a poeira dentro do orifício de orientação do punch, gota 1-2 gotas de lubrificante especial (evite o uso de óleo de motor comum para evitar materiais poluentes) para garantir que o movimento do punch seja suave para cima e para baixo.

Manutenção mensal: foco na lubrificação e inspeção do sistema

Lubricação total: adicione lubrificante ou óleo lubrificante de acordo com as instruções do equipamento para especificar a posição (por exemplo, rolamentos de eixo principal, rolamentos de roda de pressão, engrenagens de transmissão), preste atenção à quantidade, excesso de fácil absorção de poeira.

Verifique o sistema de pressão hidráulica/pneumática (para prensas hidráulicas/pneumáticas): verifique se o nível do óleo hidráulico/pneumático é normal, se o óleo está turbulento (se o turbulento precisar ser substituído), verifique se a interface do tubo está vazando gás ou vazamento de óleo.

Calibrar a precisão do comprimido: medir a espessura e a dureza do comprimido prensado em milímetros de minutos. Se o desvio exceder a faixa, a pressão da roda ou a altura do punch devem ser ajustadas de acordo com as instruções.

Manutenção a longo prazo: trimestral/anual

Inspeção trimestral: desmonte a proteção, verifique o estado de funcionamento do motor e redutor, ouça se há ruído anormal (por exemplo, o desgaste do rolamento pode ser um ruído anormal) e limpe a poeira interna do equipamento (aspirador disponível).

Manutenção Anual: Peça aos profissionais que façam uma inspeção completa do equipamento, substituam vedações envelhecidas, rolamentos e outros componentes, calibrem sensores de pressão, sensores de espessura e outros componentes de precisão para garantir o desempenho do equipamento.

IV. Observações essenciais

A manutenção requer desligamento de energia, desligamento de gás / desligamento de hidráulica para evitar acidentes de segurança causados ​​por uma inicialização errada.

A lubrificação requer o uso de óleos especificados pelo equipamento, diferentes modelos de óleos não podem ser misturados para evitar a corrosão dos componentes.

Quando o equipamento não é usado a longo prazo, é necessário aplicar o óleo anti-ferrugem após a remoção do punhão e do molde médio, e armazenar selados após a limpeza do recipiente de alimentação e outros componentes.