O molde de abertura de válvulas também é chamado de molde combinado de molde retrátil, geralmente composto por 3-4 válvulas (3 círculos / 4 quadrados) dentro do núcleo para formar uma cavidade do molde, através da caixa redonda de cima para baixo para manter a forma fixa do núcleo interno; Sua operação simples, rápida remoção, alta taxa de sucesso, muito amada pelos usuários, principalmente para alguns pó ultrafino ou amostras de pó que não são fáceis de moldar e de má remoção. De acordo com as necessidades do usuário, muitas vezes existem moldes cilindricos e quadrados, e outras formas também podem ser personalizadas.
1. molde de abertura da válvula: estrutura e princípio
Composto de módulos separáveis, aberto por meio de uma coluna inclinada ou válvula de acionamento hidráulico para resolver problemas complexos de desmoldagem de produtos, como tampas de garrafas com rosca podem ser removidas ao longo da direção da rosca para garantir a integridade do produto.
Processo de fabricação: do design ao produto acabado
1) Plano de Desenho
Determine o número de válvulas moldadas e a direção de abertura de acordo com o modelo 3D do produto, considere a contração do material e a inclinação de desmoldagem, e use o UG e o SolidWorks para simular a trajetória de movimento contra interferências.
2) Seleção de materiais
O núcleo do molde, a válvula do molde escolhe P20, aço de ferramenta H13 (após tratamento térmico HRC48-52), as peças de orientação são de aço de liga resistente ao desgaste, o molde de precisão pode ser cromado para reduzir o atrito.
3) Processo de processamento
3. superar dificuldades: o caminho para a tecnologia básica
(1) vedação superficial
O intervalo é superior a 0,02 mm, com borda fácil de voar, pode ser processado com ranuras de vedação circulares ou com cones.
2) Controle sincronizado
Válvulas múltiplas precisam de movimentos sincronizados, por exemplo, moldes de faróis de automóveis ligados a barras de engrenagens.
Otimização do sistema de refrigeração
A separação da válvula de molde limita a viagem da água, imprimindo canais de resfriamento em 3D com maior eficiência de mais de 40%.
Atualização de manutenção: revitalize o molde duradouro
a) Manutenção diária
Verifique regularmente o desgaste dos componentes orientadores e medir novamente o intervalo de ajuste a cada 50.000 aberturas.
2) Estratégia de atualização
A nitratação da superfície prolonga a vida útil para mais de 2 milhões de módulos; Tente aquecimento por indução no molde, diminuindo o risco de deformação do produto da parede.