O sputterizador magnetrônico de corrente contínua é um equipamento de laboratório para depositar eficazmente a película através da restrição de eletrônicos de campo magnético e do aumento da densidade do plasma, amplamente utilizado na pesquisa de materiais, revestimento de semicondutores e outras áreas. O gás inerte é introduzido na câmara de vácuo e a alta tensão de corrente contínua é aplicada para formar campos elétricos, permitindo que a ionização do gás produza plasma. A superfície do alvo configura um campo magnético ortogonal, restringindo a trajetória do movimento dos eletrônicos pela força de Lorentz, estendendo seu caminho e aumentando a probabilidade de colisão com o gás, aumentando assim a densidade do plasma e a eficiência da pulverização. Os íons de alta energia bombardeiam a superfície do alvo, permitindo que os átomos do alvo se pulverizaram e se depositassem no substrato para formar uma película densa. Este processo requer um controle preciso do calor para evitar queimaduras na amostra.
Vantagens: estrutura simples, sistema de alimentação DC estável e de baixo custo, fácil manutenção do equipamento. Para alvos condutores bons, como metais, a taxa de pulverização é alta e pode atender às necessidades de produção em escala industrial. Seu processo é bom, os parâmetros são fáceis de controlar, a janela de processo é ampla e a produção em massa é rica.
Este equipamento é usado para preparar filmes finas como metais, semicondutores, óxidos e outros que requerem manutenção regular do sistema de vácuo, fonte de energia e alvo para garantir a estabilidade do processo e a qualidade da película.
Composição estrutural
Sistema de vácuo: composto por bomba de vácuo, câmara de vácuo, etc., usado para fornecer um ambiente de vácuo para garantir que o processo de pulverização seja realizado sob baixa pressão.
Sistema de alimentação de corrente contínua: fornece uma tensão negativa constante para o alvo catódico, desencadeando uma descarga de brilho.
Sistema de abastecimento de gás: incluindo tanques de armazenamento de gás, medidores de fluxo de massa, etc., para carregar a quantidade adequada de gás de trabalho, como argão, na cavidade de vácuo.
Sistema de instalação de alvo e substrato: o alvo é instalado no cátodo, a substrato é fixada na mesa de amostra perto do ânodo, e a mesa de amostra geralmente pode ser aquecida e girada para melhorar a uniformidade da película fina.
Sistema de campo magnético: o campo magnético ortogonal é definido na superfície do alvo para restringir a trajetória do movimento dos elétrons e aumentar a densidade do plasma.
Área de aplicação
Revestimento decorativo: usado para preparar ouro, prata, cromo e outras camadas de metal decorativo, como caixa de relógio, moldura de óculos, acessórios de automóveis, etc.
Revestimento rígido para ferramentas: pode depositar filmes rígidos de nitreto metálico, como TiN e CrN, melhorando a resistência ao desgaste e a vida útil da ferramenta e do molde.
Interligação microeletrônica: é usada para preparar filmes metálicos como alumínio, cobre e outros como interconexão em circuitos integrados para realizar a transmissão de sinais de circuito.
Eletrodo retro de células solares: pode preparar eletrodos retro metálicos como alumínio e prata para melhorar a eficiência da conversão fotoelétrica de células solares.