Muitos fornos modernos de fundição de metais, como os fornos de alta e média frequência, operam com base no fenômeno da indução eletromagnética. Quando a corrente alternada passa por bobinas de indução especialmente feitas, um campo magnético alternado é gerado ao seu redor. Se o forno metálico for colocado nesse campo magnético, um turbilhão será detectado dentro do metal como condutor elétrico. Devido à resistência do próprio metal, o fluxo turbulento produz uma grande quantidade de calor devido ao efeito joule, o que faz com que a temperatura do metal aumente rapidamente até derreter. Por exemplo, em um forno de fusão de alta frequência pequeno, o fluxo magnético envolvido pelo anel do condutor muda, o potencial de indução é gerado no anel e, em seguida, a corrente de indução é formada (vortex), superando a resistência do próprio condutor para gerar calor de joules para aquecer o condutor, alcançando o objetivo de aquecimento e fusão.

Aquecimento ambiental a vácuo: o forno de fusão a vácuo simples inicia primeiro o sistema de vácuo e extrai o ar do forno para reduzir a pressão do ar para a faixa de vácuo apropriada, reduzindo o contato de metais com gases como oxigênio, nitrogênio e outros durante a fusão, evitando reações de oxidação e nitretação. Em seguida, o sistema de aquecimento aquece a matéria-prima metálica colocada no crepúsculo de acordo com a curva definida para derretê-la gradualmente e, em seguida, pode realizar testes ou operações de moldagem posteriores e controlar o processo de resfriamento de acordo com as necessidades para que o metal se solidifique.

Método de aquecimento direto: alguns fornos de fundição usam o método de aquecimento direto, isto é, o calor gerado pela queima de combustível ou o calor gerado pelos componentes de resistência é transferido diretamente para o material do forno. Esta abordagem é altamente eficiente térmicamente e a estrutura do forno é simples, mas as impurezas perigosas no produto de queima podem afetar a qualidade do forno.

Precauções para o uso do forno de fundição de metais:

Segurança contra incêndio e explosão: é proibido fumar ou usar fogo aberto perto do forno de fundição, porque ambientes de alta temperatura e a presença de substâncias inflamáveis ​​aumentam o risco de incêndio. Ao mesmo tempo, certifique-se de que o local de trabalho esteja equipado com equipamentos de extinção de incêndios suficientes e verifique e mantenha regularmente.

Foco na operação para evitar erros: mantenha-se altamente concentrado durante a operação, evitando distrações que levem a erros de operação, como a configuração errada de parâmetros de temperatura, esquecimento de fechar uma válvula, etc., que podem desencadear graves acidentes de segurança ou problemas de qualidade.

Resolução de situações anormais: em caso de falhas no equipamento, vazamentos de metais fundidos e outras situações anormais, deve parar imediatamente e relatar às pessoas responsáveis ​​relevantes, não tente resolver problemas complexos por conta própria para evitar causar perdas maiores.

Boa ventilação para a saúde: é essencial manter boas condições de ventilação, que podem prevenir eficazmente a acumulação de gases tóxicos e prejudiciais e proteger a saúde física do operador. A ventilação forçada é possível através da instalação de bombeadores, ventiladores e outros equipamentos.

Manutenção e manutenção periódicas: inspeção e manutenção periódicas do forno de fundição, incluindo limpeza do forno, substituição de peças desgastadas, calibração de instrumentos, etc., para garantir o funcionamento normal do equipamento e prolongar a vida útil.