Necessidades de monitoramento: novas regras obrigatórias, o monitoramento do teor de oxigênio é fundamental para a proteção contra explosões

Na produção química e farmacêutica, as centrífugas são amplamente usadas para separar materiais inflamáveis e explosivos, mas a eletricidade estática, o calor de atrito ou as altas temperaturas locais geradas durante seu funcionamento podem causar acidentes explosivos em ambientes com altas concentrações de oxigênio no equipamento. Para prevenir uma explosão eficaz, o teor de oxigênio interno deve ser rigorosamente controlado dentro de um limite de segurança, por isso, o monitoramento on-line, em tempo real e preciso do teor de oxigênio tornou-se um elemento fundamental para a gestão da segurança contra explosões.

paraPrevenção eficazO Departamento de Gestão de Emergências emitiu a norma obrigatória "Especificações de Gestão de Segurança das Empresas Químicas Finas" (AQ 3062-2025), que entrará em vigor em 18 de outubro de 2025. O novo regulamento exige que todos os sistemas de separação centrífuga envolvendo meios inflamáveis ​​e explosivos (como álcool, éter, cetona, alcano, etc.) devem serEquipado com proteção contra gases inertes e sistema de bloqueio de alarme para detecção de oxigênio onlinePara garantir que a concentração de oxigênio seja excedida, alarme automático ecorrespondenteMedidas como aumentar a carga de nitrogênio ou desencadear paradas de emergência.

Dificuldades de monitoramento: quatro grandes desafios, como romper o gargalo de monitoramento de oxigênio da centrífuga?

Solução: Quadrant Instruments lança um sistema de análise de oxigênio de alta confiabilidade

Para resolver as dificuldades de monitoramento acima, o sistema de análise do teor de oxigênio desenvolvido por Quadrant Instruments para condições especiais de trabalho na indústria química fina é baseado em várias tecnologias de sensor de gás como laser semicondutor sintonizável (TDLAS), eletroquímica e outros, combinado com um sistema de pré-tratamento eficiente, monitora em tempo real o teor de oxigênio dentro da câmara do reator, centrífuga e outros equipamentos, e alarme automático, proteção de bloqueio ou medidas de inertização quando exceder o padrão, para prevenir eficazmente a explosão.

Selecção de produtos: laser vs eletroquímica, qual analisador de oxigênio é melhor para você?

• Analisador de oxigênio a laser

Funcionamento: Com base na tecnologia de sensores TDLAS, a faixa de varredura de comprimento de onda do laser cobre apenas o espectro de absorção de oxigênio.

Análise de vantagens: alta precisão de medição, resposta de segundo grau, resistência à interferência do gás de fundo, aplicável a ambientes complexos.

Cenário aplicável: processo de centrífuga, reator de hidrogenação, saída de gás de escape, entrada de foco elétrico, entrada de moinho de carvão, etc.

• Analisador de oxigênio eletroquímico

Princípio de funcionamento: com base no princípio da célula de combustível ou da pilha original, a detecção é realizada medindo a corrente gerada pela reação de oxidação e redução do gás.

Análise de vantagens: ampla gama de detecção, design modular, fácil substituição e custos de aquisição relativamente baixos.

Cenários de aplicação: monitoramento da concentração de oxigênio em centrifugadoras, reatores e outros setores de pesticidas, medicamentos e alimentos.