Espectrómetro de fluorescência atômica (AFS) é um instrumento analítico de alta sensibilidade, amplamente utilizado em áreas como monitoramento ambiental, teste de segurança alimentar, análise geológica e minerais. Seu gerenciamento e uso exigem o rigoroso seguimento de processos especificados para garantir a precisão dos dados, a estabilidade a longo prazo do equipamento e a segurança do operador.

Instalação de equipamentos de espectrômetro de fluorescência atômica e requisitos ambientais

1. Planejamento do Laboratório

Escolha instalar o instrumento longe de fontes de vibração (como centrífugas), fontes de interferência eletromagnética (grandes motores) e luz direta intensa. Mesa de trabalho deve ser sólida e suave, capacidade de suporte para atender às necessidades de peso do instrumento. Mantenha o laboratório bem ventilado para evitar que a acumulação de gases corrosivos afete o desempenho dos componentes ópticos.

Reservar espaço operacional suficiente para facilitar a manutenção diária e a substituição de amostras, ao mesmo tempo que configurar áreas dedicadas para armazenar reagentes e produtos padrão para evitar a contaminação cruzada.

2. Normas de controle de temperatura e umidade

Mantenha a temperatura ambiente na faixa de 15-30 ° C e controle de umidade entre 40% e 70% RH. Uma umidade excessiva pode causar curto-circuitos ou moldagem de componentes ópticos, e uma umidade excessivamente baixa pode gerar a captação de sinais de interferência eletrostática. Recomenda-se a configuração de um sistema de ar condicionado e um dispositivo de desumidificação para monitorar regularmente as alterações registradas nos parâmetros ambientais.

Equipamento de instalações de segurança

Instalar lavadores de olhos e dispositivos de pulverização de emergência em posições próximas para responder a acidentes de pulverização química; Equipado com aparelhos de extinção de incêndios (o tipo de dióxido de carbono é prioritário), o uso de extintores de espuma é proibido para evitar danos aos componentes de precisão. O revestimento da bandeja anticorrosiva é colocado na mesa de experimento para evitar vazamentos de ácido na caixa do equipamento de erosão.

Especificações de operação diária do espectrômetro de fluorescência atômica

1- Preparação antes da inicialização

Verifique o estado de manutenção após a última utilização de acordo com o "Registo de Utilização do Equipamento Instrumental" para confirmar que o cilindro de argão tem pressão suficiente (geralmente ≥ 0,5 MPa), nível normal do líquido transportador e nenhum sedimento. Verifique se há vazamentos soltos nas conexões de tubos, especialmente a integridade do anel de vedação do sistema de hidrogenação.

Antes de ligar a fonte de alimentação reguladora de tensão 30 minutos para que a intensidade da fonte de luz alcance a saída estável. A solução de curva padrão necessária para o dia de carregamento é corrigida em linha de base para garantir que o instrumento esteja no modo de medição em vez de otimização energética.

2. Técnicas de pré-processamento da amostra

As amostras sólidas devem ser filtradas por meio da dissolução de microondas ou imersão ácida para remover as partículas em suspensão; As amostras líquidas são extraídas diretamente na quantidade apropriada e adicionadas ao redutor de borohidrogenação* para desencadear a reação de hidrogenação. Observe que a acidez do meio de amostra de controle é consistente (geralmente meio de ácido clorhídrico de 5%) para evitar o efeito de extinção súbita de fluorescência devido à diferença de pH.

Use água ultra-pura para preparar fotos em branco para reduzir a interferência do fundo. Para amostras de matrizes complexas, os elementos alvo podem ser enriquecidos com o método de co-precipitação e testados a bordo.

3. Pontos de monitoramento do processo de medição

Ao desenhar curvas de trabalho com o método de adição padrão, defina pelo menos cinco pontos de gradiente de concentração, cada um dos quais é medido em paralelo três vezes para obter a média. Observar o intervalo de flutuação do valor de resposta do sinal fluorescente em tempo real, se o RSD > 5% necessita de re-amostragem. A agulha do amostrador automático deve ser lavada com etanol após cada lavagem para evitar a contaminação cruzada.

O processo de lavagem do sistema é executado após o teste de cada lote de amostras, lavando primeiro os resíduos do reagente da tubulação com água deionizada e injetando a piscina de reação de imersão em ácido nítrico diluído durante 10 minutos para decompor os sedimentos de hidroxido metálico.