O monitoramento dos resíduos de ar comprimido é essencial para garantir a qualidade dos sistemas de ar e o funcionamento correto dos equipamentos, especialmente em setores exigentes, como alimentos, farmacêuticos, eletrônicos, etc. O excesso de óleo residual pode resultar em danos ao equipamento, diminuição da qualidade do produto ou poluição ambiental, por isso é importante um monitoramento eficaz.
Aqui estão os métodos comuns de monitoramento de resíduos de óleo de ar comprimido:
Método de separação de névoa de óleo (sensor de névoa de óleo)
Princípio: O separador de névoa de óleo mede a concentração de partículas de névoa de óleo no ar através de sensores. Quando o ar comprimido contém névoa de óleo, o sensor detecta a presença de névoa de óleo e fornece o valor de concentração de névoa de óleo correspondente.
Aplicação: Este método é adequado para a monitorização de nevoeiro de óleo no ar e permite exibir a concentração de nevoeiro de óleo em tempo real.
Vantagens: fácil operação, monitoramento em tempo real.
Desvantagens: a umidade e as partículas sólidas não podem ser medidas com precisão e são muito afetadas pelo tamanho das partículas da névoa de óleo.
2. Método de absorção infravermelho
Princípio: O método de absorção infravermelho detecta a concentração de óleo e gás medindo as propriedades de absorção infravermelha da névoa de óleo no ar. As moléculas de óleo absorvem a luz a comprimentos de onda infravermelhos específicos e os sensores podem detectar essa mudança de absorção para calcular a concentração do óleo.
Aplicação: para ar comprimido com baixa concentração de óleo.
Vantagens: alta sensibilidade, adequado para a detecção de baixas concentrações de óleo e gás.
Desvantagens: O equipamento é mais caro e é muito afetado por fatores ambientais, como temperatura, umidade, etc.
3. Método de dispersão da luz
Princípio: Usando o princípio da dispersão da luz, a fonte de luz é irradiada sobre as partículas de névoa de óleo no ar, as partículas de névoa de óleo espalharão a luz e o sensor detectará a intensidade da luz espalhada para calcular a concentração de névoa de óleo.
Aplicação: comumente usado para monitoramento de neblina de óleo de alta precisão.
Vantagens: alta precisão de medição e rápida resposta.
Desvantagens: o custo de manutenção da fonte de luz e dos sensores é elevado e é afetado pela forma e tamanho das partículas.
Cromatografia de Gás (GC)
Princípio: A cromatografia de gás é a quantificação da concentração de óleo através da separação de diferentes componentes do ar e através de um detector, como um detector FID. Este método é de alta precisão e é adequado para monitoramento de baixas concentrações e traces de óleo e gás.
Aplicação: adequado para laboratório ou ocasiões que exigem dados precisos.
Vantagens: alta precisão, capaz de detectar uma variedade de substâncias oleosas.
Desvantagens: equipamentos complexos, caros e operacionais.
5. Análise Química
Princípio: A quantidade de resíduos de óleo é calculada medindo a concentração da substância através da reação química com as moléculas de óleo no ar para gerar substâncias químicas mensuráveis.
Aplicação: para testes de campo ou análises de laboratório.
Vantagens: Capacidade de medir com precisão o conteúdo de óleo.
Desvantagens: a dependência de reagentes químicos é grande e requer uma certa operação técnica.
6. Lei do peso
Princípio: através de filtros ou materiais de adsorção para absorver as moléculas de óleo no ar, em seguida, o filtro ou o material de adsorção é pesado para calcular o peso da porção de óleo, calculando assim a concentração da névoa de óleo.
Aplicação: adequado para medir o peso real do óleo residual em sistemas de ar comprimido, geralmente usado em experimentos de teste.
Vantagens: alta precisão, capaz de detectar com precisão a quantidade de resíduos de óleo.
Desvantagens: a operação é pesada e exigente para o equipamento.
Monitor de divisão de óleo (analisador de óleo e gás)
Princípio: O monitor de divisão de óleo monitora a concentração de névoa de óleo ou gás no ar através de várias tecnologias (como dispersão de luz, absorção de infravermelho, reações químicas, etc.). Estes dispositivos geralmente têm calibração automática para exibir a quantidade de óleo no ar comprimido em tempo real.
Aplicação: Amplamente utilizado em uma variedade de equipamentos industriais e sistemas de ar, especialmente em áreas exigentes (como alimentos, farmacêuticos, eletrônica, etc.).
Vantagens: o equipamento é altamente automatizado e pode alarmar em tempo real para garantir a qualidade do ar estável.
Desvantagens: investimento inicial maior e custos de manutenção elevados.
8. Espectrometria de massa
Princípio: A espectrometria de massa obtém a concentração da fração de óleo através da análise da massa molecular do óleo em amostras de ar e da análise quantitativa através do espectrômetro de massa.
Aplicação: adequado para situações que exigem inspeção de alta precisão e análise de vários componentes.
Vantagens: alta precisão para detectar substâncias oleosas complexas.
Desvantagens: equipamento caro e operação complexa.
Resumo:
Monitoramento de baixas concentrações de névoa de óleo: geralmente, um sensor de névoa de óleo, um método de dispersão de luz ou um método de absorção de infravermelho são usados.
Detecção precisa: se for necessária uma medição de alta precisão da fração de óleo, a cromatografia de gás ou a espectrometria de massa podem ser escolhidas.
Monitoramento e alarme em tempo real: os monitores de separação de óleo são geralmente ideais para monitoramento e alarme em tempo real, adequados para uso em campo industrial.
A escolha do método de inspeção adequado requer considerações integrais de acordo com as necessidades da aplicação real, a concentração de névoa de óleo e o orçamento do equipamento.