Máquina de ciclo de alta e baixa temperaturaÉ um equipamento de controle de temperatura comumente usado em laboratório e produção industrial, que pode alcançar uma comutação precisa de alta e baixa temperatura e controle de termostato, amplamente utilizado no controle de temperatura de reatores, dispositivos de extração, equipamentos de condensação, etc. Abaixo, em linguagem comum, desmontar seu princípio de funcionamento, de uma olhada para entender.
A lógica central do trabalho
Máquina de ciclo de alta e baixa temperaturaO núcleo é o funcionamento sinergico do sistema de refrigeração e aquecimento, combinado com a tubulação circular, para fornecer um ambiente de temperatura estável e controlado para o dispositivo ou meio alvo, o todo pode ser visto como uma combinação de "módulo de geração de temperatura + módulo de transporte circular + módulo de controle inteligente", os três combinados para alcançar o controle preciso da temperatura.
Princípio de funcionamento dos módulos
1. Módulo de aquecimento
A função de aquecimento depende principalmente de tubos de aquecimento elétrico:
O tubo de aquecimento elétrico é iniciado quando o sistema de controle detecta que o meio circulante (óleo condutor térmico comum, solução de etanol, etc.) está abaixo do valor definido e precisa ser aquecido.
O tubo de aquecimento elétrico gerará calor após a transmissão de energia, transmitido diretamente para o meio circulante, para que a temperatura aumente gradualmente, após atingir a temperatura definida, o tubo de aquecimento parará de funcionar automaticamente e manterá a temperatura constante do meio.
2. Módulo de refrigeração
O princípio do módulo de refrigeração é semelhante ao ar condicionado doméstico, usando um ciclo de refrigeração por compressão, os componentes principais incluem compressores, condensadores, válvulas de expansão e evaporadores:
Fase de compressão: o compressor comprime o gás refrigerante de baixa temperatura e baixa pressão em gás de alta temperatura e alta pressão, aumentando o nível de energia do refrigerante.
Fase de condensação: o gás refrigerante de alta temperatura e alta pressão entra no condensador, libera calor por meio de refrigeração a ar ou água e, após o resfriamento, se transforma em refrigerante líquido de baixa temperatura e alta pressão.
Fase de redução: após o refrigerante líquido passar pela válvula de expansão, a pressão e a temperatura diminuem drasticamente, transformando-se em uma mistura de gás e líquido de baixa temperatura e baixa pressão.
Fase de evaporação: refrigerante de baixa pressão e baixa temperatura entra no evaporador, faz uma troca de calor com o meio na tubulação de circulação, o calor do meio é vaporizado em gás depois de absorver e, em seguida, retorna ao compressor para completar o ciclo de refrigeração.
Quando a temperatura do meio é superior ao valor definido, o módulo de refrigeração é iniciado para retirar o calor do meio através do ciclo acima para alcançar o resfriamento.
3. Módulo de transporte circular
O núcleo do módulo é a bomba circulante, combinada com tubulação vedada e tanque de armazenamento:
Os tanques de armazenamento são usados para armazenar meios circulantes, e as bombas circulantes alimentam o fluxo de meios, impulsionando a circulação contínua dos meios entre a área de aquecimento / refrigeração dentro da máquina e o dispositivo controlado externo, como o jacket do reator.
Após a conclusão do ajuste de temperatura na máquina integrada, o meio é transportado para o equipamento controlado para troca de calor e, em seguida, retorna para a máquina integrada para re-controlar a temperatura, formando um ciclo fechado para garantir que a temperatura do equipamento controlado seja sempre estável na faixa de configuração.
4. Módulo de controle inteligente
O módulo de controle é o equivalente ao “cérebro” do dispositivo, composto por sensores de temperatura, controladores PLC e telas de toque:
Os sensores de temperatura monitoram a temperatura dos meios circulantes e dos dispositivos controlados em tempo real e enviam dados ao controlador PLC.
O controlador compara os dados de monitoramento e configura a temperatura para determinar automaticamente o início do módulo de aquecimento ou refrigeração, ao mesmo tempo que ajusta a velocidade de rotação da bomba circulante, a potência de aquecimento, a frequência de refrigeração e outros parâmetros para obter um controle preciso da temperatura.
As telas são usadas pelo operador para definir a temperatura, visualizar o estado operacional e dados históricos, e alguns dispositivos também suportam alarmes de falha e proteção automática.
A chave para a mudança de alta e baixa temperatura
O núcleo da rápida mudança de temperatura é a comutação perfeita dos sistemas de refrigeração e aquecimento, equipados com dispositivos de recuperação de calor residual ou anti-congelamento:
Quando é necessário mudar de baixa para alta temperatura, o módulo de refrigeração para de funcionar, o módulo de aquecimento é iniciado, enquanto a bomba circulante permanece em funcionamento, aumentando rapidamente a temperatura do meio; Desligue o aquecimento e ligue o refrigerante.
Alguns equipamentos de alta gama são amortiguados pelo calor residual ou pelo frio durante a troca para evitar danos ao equipamento e às amostras controladas devido a mudanças abruptas de temperatura.