Controle de temperatura inadequado, alto e baixo

Este é o problema mais frequentemente encontrado pelos novatos, que se manifesta como a temperatura definida e o desvio real da temperatura do molde acima de ± 3 ° C, levando a defeitos de contração, deformação e outros defeitos da peça fundida a pressão. As principais causas incluem: meios condutores térmicos insuficientes ou deteriorados, falhas no sensor de temperatura e configurações inadequadas dos parâmetros do controlador de temperatura. Solução: primeiro, verifique o nível do óleo ou da água condutora de calor para garantir que entre as linhas de escala, se o meio for usado por mais de 6 meses, seja substituído oportunamente para evitar que a eficiência da condução térmica seja afetada por impurezas excessivas; Em segundo lugar, verifique se a sonda do sensor está solta e danificada, se o carbono acumulado da sonda precisar ser limpo, o dano será substituído pelo sensor do mesmo modelo; Finalmente, para ajustar os parâmetros do termocontrolador, os novatos recomendam a função de "auto-ajuste PID", que permite que o dispositivo otimize automaticamente a curva de aquecimento para evitar que o ajuste manual frequente cause flutuações de temperatura.

O dispositivo não pode ser iniciado ou desligado imediatamente após a inicialização

Esses problemas estão principalmente relacionados ao circuito e à pressão, e os iniciantes podem erroneamente julgar a falha do equipamento. As razões comuns são: a tensão de alimentação é instável, o botão de parada de emergência não é reiniciado, a pressão insuficiente da bomba de circulação, o gatilho de proteção contra sobrecarga. Passos de solução: primeiro verifique se a tomada de alimentação e o fio estão em bom contato, medir a tensão com um multimetro para garantir que a tensão nominal do dispositivo esteja em conformidade (geralmente 380V trifásico); Verifique novamente o botão de parada de emergência no painel de controle e gire o reset em sentido horário; Em seguida, veja o medidor de pressão da bomba circular, se a pressão for inferior a 0,1 MPa, pode ser vazamento de tubo ou meios insuficientes, complementar o meio de escape após, apertar a interface do tubo; Se a proteção contra sobrecarga for acionada, é necessário esperar que o equipamento se arrefeca, verificar se o ventilador de aquecimento está funcionando corretamente e limpar a poeira da abertura de aquecimento para evitar a inicialização da proteção devido ao sobreaquecimento.

Vazamento de meio condutor térmico

Os vazamentos não só causam desperdício, mas também podem causar riscos de segurança, com os principais pontos de vazamento concentrados nas interfaces de tubulação, vedações e válvulas. Os iniciantes precisam se concentrar em: conexões soltas, envelhecimento da junta de vedação e danos à válvula. Método de tratamento: verifique regularmente a junção do tubo e aperte moderadamente com a chave (para evitar danos excessivos à rosca); Substituir o anel de vedação envelhecido, recomenda-se a escolha de borracha fluorada resistente a altas temperaturas e corrosão; Se a válvula for vazada, substitua a válvula com as mesmas especificações antes de fechar a válvula de entrada e saída de energia e mídia do equipamento, esvaziar o mídia resíduo.

Eficiência de aquecimento diminuída, aquecimento lento

Esses problemas podem levar a um ritmo de produção mais longo, por causa de escamação do tubo de aquecimento, danos ao tubo de aquecimento e isolamento fraco. Solução: limpar regularmente a calcária e a contaminação de óleo na superfície do tubo de aquecimento, pode ser limpa circulante com solução de ácido cítrico e limpa com água limpa após a limpeza; Detecção do tubo de aquecimento com o multimedidor, se o valor da resistência for anormal (circuito aberto ou curto-circuito), é necessário substituir o tubo de aquecimento; Verifique a camada de isolamento do molde e tubulação, se a camada de isolamento for quebrada, desmontada, reparada ou substituída a tempo para reduzir a perda de calor.

Falhas de alarme desencadeadas com frequência

Os novatos enfrentam alertas de alarme muitas vezes desconhecidos, os tipos comuns de alarme são: alarme de baixo nível de líquido, alarme de sobretemperatura e alarme de pressão. Princípio de tratamento: primeiro veja as instruções do equipamento e localize o problema de acordo com o código de alarme; O alarme de baixo nível de líquido precisa ser reabastecido oportunamente com o meio condutor térmico, ao mesmo tempo que verifica se há um ponto de vazamento; Alarme de sobretemperatura pode suspender o dispositivo, após a temperatura cair para a faixa de segurança, verificar os parâmetros do termocontrolador e o sensor; O alarme de pressão deve verificar se a bomba de circulação e a tubulação estão bloqueadas e limpar as impurezas do filtro para garantir um ciclo suave do meio.

Os iniciantes operam máquinas de fundição a pressão de liga de alumínio, o núcleo é "inspeção regular, operação padronizada e manutenção oportuna". No uso diário, desenvolva o hábito de verificar o nível, a pressão e a temperatura antes da turno para evitar operações irregulares (como iniciação sem mídia, modificação arbitrária dos parâmetros). Em caso de problema, verifique primeiramente as causas simples (por exemplo, conexões soltas, meios insuficientes) para lidar gradualmente com falhas complexas e, se necessário, entre em contato com o suporte técnico do fabricante. Dominar as soluções para esses problemas comuns pode melhorar eficazmente a estabilidade do equipamento e garantir a produção de fundição a pressão.