Funções principais: dupla garantia de corte preciso e regulação de fluxo

　　Válvula de corte de aço fundidoO corte ou o fluxo de meios é alcançado através do movimento linear da válvula e do assento da válvula, cujas funções principais são:

Mecanismo de vedação forçada

Quando a válvula é fechada, a válvula se encaixa bem no assento da válvula para obter uma vedação de vazamento zero por pressão mecânica, especialmente para meios de alta temperatura, alta pressão e forte corrosão (por exemplo, tubos de gás ácido na indústria do petróleo e química).

Caso: Em um dispositivo de cracking catalítico de refinaria de petróleo, a válvula de corte de aço fundido funciona de forma estável a uma alta temperatura de 500 ° C, bloqueando eficazmente o vazamento de sulfeto de hidrogênio e evitando acidentes de segurança.

Capacidade de regulação de fluxo

O fluxo de mídia pode ser controlado com precisão ajustando a altura de abertura da válvula (geralmente entre 25% e 30% do diâmetro nominal). Por exemplo, no sistema de abastecimento de água de caldeiras da indústria elétrica, a válvula de corte de aço fundido aumenta a eficiência de combustão através de ajustes finos de abertura para garantir a estabilidade da relação de carvão de água.

Controle de fluxo unidirecional

O meio só pode fluir ao longo da direção de marcação do corpo da válvula para evitar danos ao dispositivo causados pelo refluxo. Na indústria metalúrgica, a propriedade unidirecional da válvula de corte de aço fundido evita o risco de explosão causado pelo refluxo de gás.

Vantagens estruturais: alta confiabilidade em um design compacto

A estrutura da válvula de corte de aço fundido é projetada para equilibrar a força e a facilidade de uso:

Corpo de válvula compacto

Adotando materiais de aço fundido (como WCB, ZG1Cr18Ni9Ti), a espessura do corpo da válvula aumenta em 30% do que a válvula comum, pode suportar a alta pressão de 42MPa (equivalente a 420 kg de força / cm quadrado), aplicável a condições extremas como a extração de petróleo e gás no mar profundo.

Válvula de conexão roscada

A barra e a tampa da válvula são ligadas por rosca trapezoidal, reduzindo o tempo de desmontagem para menos de 10 minutos para facilitar a manutenção rápida. As estatísticas de uma empresa química mostram que, após a adoção de válvulas de corte de aço fundido, o tempo de manutenção de parada do equipamento foi reduzido em 40%.

Sistema de vedação multinível

A tampa da válvula configura o preenchimento tecido de PTFE + a vedação dupla da guarnição de grafite, com uma taxa de vazamento inferior a 0,01 mL / min, que atende ao padrão API 598. Em sistemas de água de resfriamento de usinas nucleares, este projeto protege eficazmente os vazamentos de substâncias radioativas.

A chave da seleção: cinco etapas para atender às necessidades das condições de trabalho

Escolha de adaptação de mídia

Meio corrosivo: escolha o corpo de válvula de aço inoxidável 316L + válvula de liga Hash, como tubos de ácido sulfúrico concentrado na indústria química.

Média de alta temperatura: o corpo de válvula de aço carbono WCB + assento de válvula de cerâmica, a temperatura de tolerância pode chegar a 650 ℃, adequado para tubos de gás de forno alto na indústria do aço.

Contém partículas: válvula de liga dura configurada, resistência ao desgaste 5 vezes maior, adequada para sistemas de transporte de resíduos de minas.

Correspondência do nível de pressão

Escolha o nível de pressão nominal (PN) de acordo com a pressão do sistema:

PN16 (1,6 MPa): para sistemas de abastecimento e drenagem de edifícios.

PN40 (4.0MPa): para redes de aquecimento urbano.

PN100 (10,0 MPa): para atender às necessidades de tubulação de petróleo e gás.

Otimização da conexão

Conexão de flange: tamanho de flange padrão em conformidade com GB / T 9113, eficiência de instalação melhorada em 50%, adequado para interfaces de equipamentos grandes.

Conexão de solda: a estrutura de solda é usada para melhorar a resistência à pressão em duas vezes e é adequada para tubos de vapor de alta pressão.

Conexão roscada: adequada para tubos de pequeno diâmetro abaixo de DN50, como sistemas de abastecimento de gás de laboratório.

Configuração do modo de condução

Operação manual: redução de custos de 30% para cenários de abertura e fechamento frequentes, como sistemas de água contra incêndios.

Atuador elétrico: suporte ao protocolo MODBUS para o controle remoto do sistema DCS, amplamente utilizado na produção contínua química.

Atuador pneumático: tempo de resposta ≤ 0,5 segundos para atender às necessidades de corte de emergência, como válvulas de segurança do tanque de armazenamento de GNL.

Condições especiais de trabalho

Condições de baixa temperatura: o corpo da válvula aumenta o dispositivo de aquecimento elétrico para evitar o congelamento do nitrogênio líquido de -196 ℃.

Requisitos de proteção contra explosões: configuração de atuadores elétricos isolados contra explosões, certificados ATEX para o controle de portas de poços em campos de petróleo e gás.

Abrir e fechar rápido:Válvula de corte de aço fundidoUsando a estrutura de reposição de mola, o tempo de abertura é reduzido para 1 segundo, adequado para sistemas de pulverização de incêndio.