A válvula de porta-chuva de engrenagens é uma válvula que realiza o controle de interrupção do meio de tubulação por meio de transmissão mecânica. A sua estrutura principal inclui a placa de porta-chuva (cuneia ou paralela), o assento da válvula, a barra da válvula e o dispositivo de engrenagens de guarda-chuva externo. Ao trabalhar, quando a roda de mão é operada manualmente, a força é transmitida pelo conjunto de engrenagens de guarda-chuva para a transmissão de torque de redução - engrenagens pequenas impulsionam a rotação de engrenagens grandes, convertendo a velocidade de rotação mais alta em uma saída de torque maior para a barra de válvula. Este design permite que o operador supere a pressão do fluido e o atrito da vedação com uma força menor, empurrando a barra de válvula para um movimento linear ao longo do eixo: quando a barra de válvula sobe, a porta da porta se separa do canal do assento da válvula e o meio passa suavemente; Em vez disso, a queda da barra da válvula força o portão a se encaixar firmemente na superfície de vedação do assento da válvula, cortando o fluxo de água ou outros meios.

Diferente da válvula de porta comum ligada diretamente à roda de mão, o papel fundamental da engrenagem de guarda-chuva é otimizar a eficiência da distribuição de força. Como a engrenagem de engrenagens tem uma relação de transmissão precisa (geralmente desaceleração em vários estágios), mesmo em condições de alta pressão (como PN16 ~ PN40), o princípio de alavanca pode reduzir o torque operacional necessário, garantindo a precisão do interruptor no lugar. Além disso, alguns modelos combinam a estrutura de suporte do rolamento para reduzir a perda de atrito e melhorar ainda mais a estabilidade do movimento.

Para garantir o funcionamento estável a longo prazo da válvula de porta de engrenagens de guarda-chuva, as seguintes regras devem ser rigorosamente cumpridas:

1. Especificações de instalação

Direccionalidade: a direção do fluxo do meio deve ser consistente com a seta do corpo da válvula (geralmente "baixa entrada alta saída"), caso contrário, pode levar à força desigual da porta e à falha da vedação;

- Fixação de suporte: a válvula de grande diâmetro precisa ser configurada independentemente para evitar que o peso do tubo seja suportado pela válvula (especialmente o tipo de conexão de flange), evitando que a deformação afete a vedação;

- Limpeza do tubo: limpe os resíduos e as impurezas dentro do tubo antes da instalação e, se necessário, adicione filtros temporários para evitar que os resíduos fiquem presos na superfície de vedação.

2. Tabu de operação

Proibir operações semi-abertas e semi-fechadas a longo prazo: a válvula de porta é projetada para ser totalmente aberta / totalmente fechada e, quando parcialmente aberta, a lavagem de fluido de alta velocidade acelera o desgaste da superfície de vedação e até provoca danos à vibração dos componentes; Para ajustar o fluxo, deve ser escolhida uma válvula de corte ou uma válvula de regulação.

Evite aberturas e fechamentos rápidos: um choque de pressão súbito pode causar a curvatura da barra da válvula, a extrusão do anel de vedação ou a quebra do assento da válvula; Especialmente para sistemas de alta pressão, é recomendado operar lentamente (2 a 3 segundos por volta).

O uso de sobrepressão é estritamente proibido: a pressão de trabalho real não deve exceder a pressão nominal (PN) marcada pela válvula, e em condições de alta temperatura, a redução da resistência causada pela deslização do material também deve ser considerada (por exemplo, aço de carbono a mais de 400 ° C para reduzir a tensão permitida).

3. Manutenção

Manutenção de lubrificação: cada trimestre para a engrenagem do guarda-chuva, rosca da barra da válvula aplicar a gordura lubrificante de alta temperatura (como a gordura de base de disulfato de molibdeno), para evitar a corrosão do cartão; Aplique uma pintura anti-ferrugem para proteger as peças metálicas expostas ao ar livre.

Ciclo de substituição de vedação: preenchimento de borracha geralmente 1 a 2 anos verificar uma vez, envelhecimento e endurecimento após a substituição oportuna; Em caso de arranhões na superfície de vedação metálica, pode ser reparado por moagem (usando pasta de moagem especial).

Verificação de atividade regular: Válvula ociosa por mais de 1 mês, deve ser usada manualmente antes de rodar 2 a 3 voltas, para confirmar que não há bloqueio de cartão após a operação formal.

4.Resposta a situações especiais

Média de alta temperatura: escolher materiais resistentes ao calor (como aço cromo-molibdeno) e configurar uma placa de resfriamento ou um jacket de resfriamento para evitar a expansão térmica que cause a barra de válvula a ficar morta; Resfriar lentamente após a parada para evitar que o frio acelerado produza rachaduras de tensão térmica.

Ambiente de baixa temperatura: para ocasiões abaixo de -40 ° C, é necessário usar aço inoxidável austénico ou aço de baixa temperatura, ao mesmo tempo que assegure que a graxa lubrificante seja de baixa condensação (como a graxa de base de silício) para evitar falhas de congelamento.

Mídios corrosivos: escolha revestimentos (borracha, cerâmica) ou ligas resistentes à corrosão (ligas Hash) de acordo com as propriedades do meio e curta o ciclo de manutenção.