Válvula de regulação pneumáticaÉ o componente central do sistema de controle industrial para regular o fluxo de mídia, a pressão e a temperatura, e as especificações de instalação afetam diretamente a precisão de regulação e a vida útil do equipamento. Aqui estão os principais pontos de especificação e as evitações comuns de buracos para instalar todo o processo:
Especificações de preparação pré-instalação (evitar buracos: negligência inicial resulta em falhas posteriores)
Verificação do equipamento
Verifique o modelo, as especificações e o material da válvula de regulação pneumática para garantir que coincida com o meio de processo (como corrosivo, fluido de alta temperatura e alta pressão) para evitar que o material não tolere vazamentos.
Verifique se o corpo da válvula, o atuador, o posicionador e outros componentes estão intactos, se há deformações, rachaduras causadas durante o transporte e se os acessórios (como parafusos, juntas, tubos de conexão) estão completos.
Identificação de fluxo da válvula de confirmação, válvula de regulação pneumática geralmente é de circulação unidirecional, não pode ser instalado de volta.
Confirmação do ambiente de instalação
Evite instalar a válvula em áreas úmidas, poeiras e com gases fortemente corrosivos, o atuador deve estar longe da fonte de calor de alta temperatura para evitar que os componentes elétricos envelheçam e falham.
Reservar espaço suficiente para instalação, operação e manutenção, a válvula deve deixar um lugar de desmontagem e depuração ao redor, para evitar a impossibilidade de reparação posterior.
Especificações operacionais de instalação no local (evitar buracos: a instalação indevida afeta a precisão de regulação)
Requisitos de conexão de tubulação
Antes da instalação, é necessário limpar os resíduos de solda, a ferrugem e as impurezas no tubo para evitar que as partículas entrem no corpo da válvula e rasguem o núcleo da válvula e o assento da válvula, o que resulta em bloqueio de ajuste.
Quando o corpo da válvula e o tubo são conectados com flange, a superfície da flange deve ser alinhada em paralelo e os parafusos serão fixados uniformemente para evitar deformações do corpo da válvula devido à força desigual.
As válvulas ligadas à solda devem ser soldadas de proteção para evitar que os resíduos de solda entrem na cavidade da válvula e a soldagem direta no corpo da válvula é proibida.
Instalação de atuadores e posicionadores
A instalação do atuador deve permanecer vertical para evitar que a instalação inclinada cause força desigual na barra da válvula, cartões ou problemas de aceleração do desgaste.
O posicionador deve ser instalado em uma posição seca e sem vibração, e o tubo de conexão com o atuador é curto e suave, reduzindo o atraso na transmissão do sinal; Ao mesmo tempo, tome medidas à prova de poeira e água para evitar que fatores ambientais interferam com a precisão do sinal.
A interface elétrica e a fonte de gás devem corresponder corretamente e erros de conexão são estritamente proibidos (por exemplo, conexão de linhas de sinal com a fonte de gás), para evitar a queima do posicionador ou atuador.
Instalação de peças auxiliares
Os tubos de fonte de gás precisam ser equipados com filtros e válvulas de redução de pressão para filtrar a umidade e as impurezas no ar comprimido, estabilizar a pressão de abastecimento de gás e evitar que as impurezas bloqueem o bocal do posicionador.
De acordo com as necessidades do processo, a instalação de válvulas de desvio e válvulas de corte acima e abaixo facilita o ajuste da falha da válvula e a troca de reparação, sem afetar o funcionamento do sistema em geral.
Especificações de depuração após a instalação (evitar buracos: a depuração não está no lugar e causa falhas de ajuste)
Teste de hermeticidade
Entrar na pressão nominal da fonte de ar, fechar a válvula acima e abaixo, verificar se as partes de conexão do corpo da válvula, a carta de preenchimento e a vedação do cilindro estão vazando, e a quantidade de vazamento deve estar em conformidade com os padrões da indústria.
Quando o meio de teste é líquido, um teste de resistência à pressão é necessário para garantir que não haja vazamentos em condições de alta pressão.
Movimento e depuração de precisão
Atuador de operação manual para verificar se a elevação da barra da válvula é suave, sem obstrução e sem som; Após a ventilação elétrica, teste se a abertura da válvula corresponde linearmente ao sinal de controle.
Simular as condições de processo, testar o fluxo da válvula de regulação em diferentes aberturas, efeito de regulação da pressão, se houver atraso de regulação ou desvio de precisão, é necessário recalibrar o posicionador.
Quatro.
Válvula de regulação pneumáticaResumo dos níveis comuns de instalação e evasão