Plataforma de granito flutuante é uma plataforma de trabalho de alta precisão baseada em tecnologia flutuante, principalmente usada em medições de alta precisão, posicionamento mecânico de precisão e áreas de pesquisa científica. Seu núcleo é alcançar o movimento sem atrito através da formação de uma camada estável de membrana de gás com ar comprimido, com alta precisão, baixo desgaste e capacidade de carga.
A plataforma de granito flutuante a ar forma uma camada de membrana de gás estável de 10-15 μm de espessura na parte inferior da plataforma, usando o princípio do rolamento de ar para obter um movimento de suspensão sem atrito. Seu sistema de suporte é composto por uma matriz de bocais de airbag múltiplos, combinada com uma bomba de vácuo para ajustar dinamicamente a pressão do ar, permitindo que a plataforma alcance uma precisão de posicionamento de deslocamento em seis graus de liberdade (até um passo de movimento de 0,01 mm). Este design elimina o desgaste dos rolamentos mecânicos tradicionais e melhora a precisão do deslocamento em mais de 30% em comparação com as plataformas de ferro fundido tradicionais.
Principais funções e aplicações
Controle de movimento de alta precisão: ajustar a pressão do ar através do módulo flutuante para formar a precisão de deslocamento de microns, adequado para simulação de microgravidade, medição de precisão e outros cenários, como a precisão de detecção de distribuição de campo magnético do acelerador até 0.01T.
Suporte estável e proteção: o uso de granito natural / material de mármore, textura uniforme e baixa absorção de água, rugosidade da superfície Ra≤0.8μm, pode suportar mais de 4 toneladas de carga, em ambiente de temperatura estática (como 20 ℃) precisão de detecção pode atingir o nível de mícrons.
Controle de ligação multi-eixo: equipado com sistema de transmissão de motor linear, suporte a ligação de eixo X / Y / Z e eixo rotativo, para alcançar o ajuste de passo em nível de mícrons (nível de 0,01 mm), adequado para testes de estruturas mecânicas complexas.
Etapas operacionais e manutenção
Calibração e depuração: Calibração de plano é necessária antes do uso para garantir que a fenda de junção seja menor de 0,01 mm e para ajustar a estabilidade da plataforma através do sistema de controle de pressão de ar.
Limpeza diária: limpe a superfície da plataforma com um pano sem poeira e trate-a imediatamente com um agente de limpeza neutro em pH após o contato com a substância ácida e alcalina para evitar a corrosão.
Manutenção regular: processamento de cera de superfície a cada seis meses, conservação com protetor de pedra para prolongar a vida útil da plataforma.
Gerenciamento de carga: evitar o uso de sobrecarga a longo prazo, a carga desigual por metro quadrado não deve exceder 150 kg para evitar a destruição da estrutura da grade de cristal.