O sistema de tratamento de águas residuais de laboratório inteligente permite a gestão inteligente de todo o processo, desde a coleta de águas residuais até as emissões metais, através da integração de tecnologia de controle de automação, com estratégias centrais que abrangem os seguintes aspectos:

I. Controle automático de ligação de unidades de processamento em vários níveis

O sistema usa um controlador lógico programável PLC para controlar com precisão as unidades de processamento de núcleo como a deposição de concreto, a oxidação de ozônio, a microeletrólise catalítica e a filtragem de membrana. Por exemplo, quando o nível da piscina de coleta atinge o valor definido, o sistema inicia automaticamente a bomba para bombear as águas residuais para a piscina de concreto e ajusta automaticamente a acidez e a alcalinidade de acordo com os dados de feedback do sensor de pH, em seguida, lança o captador de metais pesados e o coagulante em proporções predefinidas. Durante o processamento, o estado operacional de cada unidade (por exemplo, nível do tanque, pressão da bomba, leituras do instrumento) é exibido em tempo real na interface homem-máquina, suportando a mudança perfeita entre os modos automático e manual para garantir a flexibilidade operacional.

Regulação Inteligente de IA e Otimização Dinâmica

Introdução de algoritmos de IA para analisar dados históricos e dados de monitoramento em tempo real, permitindo ajustes dinâmicos nos parâmetros de processamento. Por exemplo, quando flutuações na composição das águas residuais são detectadas, o sistema pode otimizar automaticamente a dose de medicamento, o volume de aeração e o tempo de reação para garantir que o tratamento seja estável. Um caso de aplicação de laboratório mostrou que a regulação de IA reduziu o consumo de agentes em 15% e a eficiência de processamento em 20%, ao mesmo tempo que reduziu o risco de inatividade através da previsão de falhas.

Monitoramento e proteção em tempo real de todo o processo

O sistema é equipado com um monitor on-line multi-parâmetro para a detecção contínua de indicadores como COD, BOD, íons de metais pesados e outros. Quando os dados são anormais, o alarme é acionado automaticamente e o processo de refluxo é iniciado. Além disso, configurar mecanismos de proteção automática de estado anormal, como cortes de água, cortes de energia, sobrecarga, para evitar danos ao equipamento ou poluição secundária através do controle de bloqueio. Por exemplo, quando o dispositivo de filtragem de membrana é sobrepressionado, o sistema suspende automaticamente a entrada de água e inicia o processo de lavagem inversa para prolongar a vida útil do componente de membrana.

Gestão de operações baseada em dados

Ao automatizar a geração de relatórios, o sistema registra diariamente dados críticos como volume de processamento, consumo de energia e consumo de medicamentos, além de suportar monitoramento remoto e rastreamento de dados históricos. Os gerentes podem otimizar estratégias operacionais com base na análise de dados, como ajustar os tempos de interrupção para corresponder às regras de emissão de águas residuais do laboratório, reduzindo ainda mais os custos operacionais.