Ventilador de alta pressão 12.5KW para fermentação de fezes de galinha

Ventilador de alta pressão 12.5KW para fermentação de fezes de galinhaO princípio central é fornecer oxigênio suficiente para os micróbios aeróbicos, acelerando a decomposição da matéria orgânica e alcançando o tratamento inofensivo através do ar forçado. Os ventiladores de alta pressão alimentam o ar continuamente para o tanque de fermentação ou os tubos de ventilação no fundo do empilhamento, liberando uniformemente a cabeça de ventilação para manter o material em um ambiente aeróbico. Os micróbios aeróbicos (como bactérias, linfocitos, etc.) usam o oxigênio para decompor rapidamente a matéria orgânica, gerando dióxido de carbono, vapor de água e calor.

No processo de fermentação de fezes de galinha, o papel principal do ventilador de alta pressão é fornecer oxigênio suficiente para a fermentação aeróbica para apoiar a atividade metabólica eficiente dos micróbios benéficos.Ventilador de alta pressão 12.5KW para fermentação de fezes de galinhaAs funções específicas são as seguintes:

O fornecimento de oxigênio promove a fermentação aeróbica: a matéria orgânica nas fezes de galinha é decomposta sob a ação de micróbios aeróbicos, o processo requer um fornecimento contínuo de oxigênio. Os ventiladores de alta pressão aceleram a degradação da matéria orgânica ao transportar ar (ou oxigênio puro) para o tanque de fermentação ou reator, mantendo a concentração adequada de oxigênio dissolvido.

Aumentar a temperatura e matar patógenos: durante o processo de fermentação aeróbica, o metabolismo dos micróbios libera uma grande quantidade de calor, elevando a temperatura do reactor para 55 ° C a 70 ° C ou até mais. Os ventiladores de alta pressão garantem um fornecimento adequado de oxigênio e ajudam a manter ambientes quentes, eliminando eficazmente patógenos, ovos de parasitas e sementes de ervas daninhas nas fezes de galinha.

Controle da umidade e do odor: o fornecimento de oxigênio promove a evaporação da água, ao mesmo tempo que reduz os gases odorosos como sulfeto de hidrogênio e amônia produzidos em condições anaeróbicas, em combinação com o sistema de desodorização pode reduzir significativamente as emissões de odores.

Melhore a eficiência e a estabilidade da fermentação: através da regulação do volume de ar e da pressão do vento, a taxa de fermentação pode ser controlada com precisão, o ciclo de fermentação pode ser encurtado (geralmente de 7 a 12 dias) e garantir que o teor de umidade do produto de fermentação (fertilizante orgânico) ≤ 40%, para atingir os padrões de comercialização.

Além disso, os ventiladores de alta pressão são projetados com sopradores de alta pressão, sem óleo, baixo ruído, alta pressão (até 100 kPa), grande volume de ar (40 a 2050 m³ / h) e outras características, adequados para operação contínua de 24 horas, adequados para uso em fazendas em escala ou linhas de produção de fertilizantes orgânicos.

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