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Shanghai Yanzheng Experimental Instrument Co., Ltd
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2L reator contínuo

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Visão geral

Dispositivo de reator contínuo de 2L, incluindo sistema de reação, sistema de filtragem, sistema de destilação e sistema de controle, material do corpo da caldeira 316L, material do jacket 304ss, o reator usa o aquecimento do banho de óleo circular para controlar a temperatura, temperatura de design 300 ℃, temperatura máxima de uso 220 ℃

Detalhes do produto

2L reator contínuo



2L reator contínuo

Contém o sistema de reação, sistema de filtragem, sistema de destilação e sistema de controle, material do corpo da caldeira 316L, material do jacket 304ss, a caldeira usa banho de óleo circular para aquecimento e controle da temperatura, temperatura de projeto 300 ° C, temperatura máxima de uso 220 ° C, banho de óleo circular para refrigeração quando o material da caldeira é sobreaquecido, o dispositivo é operacional sem oxigênio e projetado com um dispositivo de amostragem para a detecção imediata de magnetismo nuclear + GPC. Usado principalmente para avaliar, pesquisar o processo, explorar os melhores parâmetros de processo, analisar amostras, avaliar, processar dados, obter distribuição de produtos, natureza do produto e outros dados, fornecer a base de projeto para o projeto de processo de teste e industrial.


O sistema de controle usa um sistema de controle PLC maduro e econômico, configurando o computador e o pacote de software para formar um sistema de controle completo, para realizar o monitoramento automático e o controle automático de todo o dispositivo de modo.

Aplicação do dispositivo O sistema de controle internacional atualmente é dedicado a dispositivos de teste de pequena e média dimensão, com lógica de proteção de segurança de vários níveis, com estrutura de máquinas superiores e inferiores, design de escala elástica; Não só pode completar o controle de processo de entrada e controle lógico de lote, mas também é adequado para a coleta de dados; Pode escalar o controle compartilhado descentralizado ou alcançar configurações individuais de baixo custo; Mantém as características de design bem sucedidas dos PLCs anteriores, ao mesmo tempo que fornece estruturas de dados totalmente abertas, aplicações multimídia, ônibus de campo e acesso à Internet para acompanhar o desenvolvimento da tecnologia da informação.

Um. Nível de automação

O software de controle PLC é executado no ambiente operacional WINDOWS e mantém um banco de dados em tempo real de todo o sistema, permitindo monitorar, controlar o processo de produção atual e coletar dados históricos e imprimir relatórios de dados através da rede. A operação pessoal em janela é usada para a interface de operação homem-máquina do PLC.

As principais funções do sistema de controle são:


Controle de circuito do processo.

vários controles lógicos.

vários controles de ordem.

A tela do diagrama de fluxo do usuário pode exibir dinamicamente o processo de processo e o estado de comutação de cada medição, parâmetro, alarme e válvula, e pode exibir dinamicamente os parâmetros de medição na forma de gráficos de barras.

Controle de monitoramento do processo.

Recolha e processamento de dados de valor de definição e valor de detecção.